脉冲疲劳试验设备采用计算机自动控制，可包括环境试验箱体。可实现计算机自动远端控制无人操作。设定试验次数自动停机。实验台试验过程中自动记录试验数据并实时保存到电脑内。

一、产品概况                  
伺服脉冲试验台-汽车零部件伺服脉冲试验台试验压力25Mpa，由脉冲压力发生器、工件试验间和电控柜三部分组成，可对试验压力，试验温度，试验次数等进行控制以及对异常情况自动处理，试验完毕后可以打印试验报告用于汽车空调冷凝器、蒸发器、加热器、发动机散热器、油冷器以及空调管路、冷却液管路和油管路等汽车零部件耐液压脉冲压力疲劳性能的测试。
二、伺服脉冲试验台-汽车零部件伺服脉冲试验台技术参数
工作介质：耐高温液压油，
试验波形：正弦波，三角波，方波，梯形波，直线波
试验介质温度：40～150 ℃任意设定
介质温度波动度：±1 ℃
试验压力范围：0～25.0 MPa任意可调
控压精度：设定值的±2%或±0.5 bar，取最大值
介质控温精度：±3 ℃
压力脉冲次数：0～1,000,000次任意设定
脉冲频率：1/40～3.0 Hz任意可调，以≤1Hz的低频为主
频率控制误差：±1 cycle/min
低压残余压力：视试件内阻而定，原则上应可达到0 MPa
检漏静压：0～25.0 MPa任意可设，每20,000次后进行静压检漏
三、控制方式
计算机控制。
采用工业控制计算机＋二次控制仪表系统＋传感器开关控制模式，并对所有的开关量进行闭合监控，并采用逻辑关系，保证系统的安全和可靠，能够进行故障记录，自动系统锁定逻辑，保证无人值班的试验安全。
四、伺服脉冲试验台-汽车零部件伺服脉冲试验台特点
1.采用伺服控制技术,可以精确控制压力.
2.所有承压零件都采用国际知名品的标准零件，无任何焊接连接，方便拆卸，安全系数高，寿命长、便于维护。
3.被测件一次可测试1-8根（根据客户要求）
4.技术先进，结构设计合理。外型美观大方的特点。
5.可以计算机控制升压速率，实时显示压力曲线，试验完毕后可以打印试验报告。
6.存储器有USB接口，可打印实验压力曲线；
7.试验压力-时间曲线能够在屏幕上显示并能打印或存储在存储器内，计算机控制，试验时可以自由设定运行周期次数要求，当达到要求时可以自动停止试验；
8.可进行各种异常状况的处理，包括温度，压力，电等异常情况。
9.内部采用保温层，可以控制环境温度与液体温度。
10.计算机数据采集处理，打印输出环境温度、脉冲次数和脉冲压力波形；
11.拆卸被试管路后的泄漏介质自动回收；
12.试验时外部可以观察试样试验情况，观察窗设有保护装置；

五、其他事项
1产品包装及存放
产品表面刷漆，包一层保护膜装入木箱
存放在干燥的仓库中，存放和运输时不准倒置。
2售后服务
产品质保一年，终身服务

是一家从事中低压、高压、超高压系统的设计，制造，安装，调试，维修服务，及元件销售的专业公司。

现有厂房3000平，办公区域500平方米米，配置各种加工生产设备，技术人员包括cad、solidwors、电器人员，c#，labview软件开发人员。

公司现在主要生产和经营的产品包括：水压试验机、液体增压泵、气体增压系统、疲劳试验机等。可为机械制造、台金矿山、汽车船舶、石油化工、办公家具、科研及大专院校、能源、交通、航空航天等行业提供各类试验仪器及技术服务。

系统采用labview软件或c#语言软件开发。主要完成数据采集（开关量及模拟量）、数据通讯与处理、手动与自动控制、报警、参数设置、记录、图表输出等，提供良好人机界面，便于操作和观察等功能；
系统实时显示压力及脉冲压力循环试验次数等参数当前值，并按上述标准要求编制相应的测试工艺界面和工艺流程等；操作测试台：主要由操作台、控制电器柜、被测件放置箱体、脉冲泵放置箱体等组成统一体，且试验与操作的工作台布局合理美观，实现开放式一体化设计。系统采用铝型材结构或者钢板焊接喷塑而成，水箱、水槽，电线气管等用合适的方式集中布置，且具有电器等安全防护措施；

在为期一年的设备保修期内，发生设备故障，24小时内拿出解决方案，必要时48小时内到达现场解决问题（人力不可抗拒的因素除外）。

保修期内任何零部件均免费更换。

保修期到期之日，供方派人来需方现场免费检查、维护和保养一次。

在设备保修期结束以后，继续提供技术支持及售后服务。

设备软件终身免费升级。

供技术支持及售后服务。

设备软件终身免费升级。