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色母粒在注塑是如何添加？
注塑色母即用来在塑胶加工过程中作为一种着色剂添加进去，以使塑胶产品形成其预定的颜色。但因在塑胶的注塑过程中，常常呈现出颗粒状的形体，因此也被称为色母粒或色种。加之构成成分简单，由具有颜色以及其他添加剂的载体组成。所以，在使用时只需将色母与塑胶原料ABS等均匀混合在一起，放入注塑机的原料桶内，进行均匀搅拌即可。另外，手工搅拌也可以达到该种效果，按产品需求添加比例，一般介于1%~6%之间，多了可能会影响到塑料的性能。


选用塑料助剂时应注意的事项

助剂应与塑料有良好的相容性，以便长期稳定均匀地分散于塑料制品中，发挥其效能。如相容性不好，助剂就容易析出。固体塑料助剂的析出，俗称“喷霜”；液体塑料助剂的析出，称为“渗出”或“出汗”。塑料助剂析出后即失去塑料助剂的作用，而且影响塑料制品的外观。

但是，也应注意到，对于某些塑料助剂，并不要求它与聚合物有良好的相容性。例如，润滑剂的相容性就不宜过大，否则就会起到增塑剂的作用，使聚合物软化。

塑料助剂与聚合物的相容性主要取决于它们的结构相似性。例如，极性较强的增塑剂在极性的聚氯乙xi中的相容性较极性弱者好。又如，在抗养剂和光稳定剂中引入较长链的烷，就可以改善它们与聚烯烃的相容性。

对于无机填充剂和无机颜料，它们不溶于聚合物，而是非均相地分散于聚合物中。对于这一类塑料助剂，则要求它们的分散性好，其细度越小越好。

如何分辨色母粒的质量
色母粒作为无纺布原料中不可或缺的一部分，好的色母粒能保证制品更均匀、更持久的颜色。

1、色母粒的干燥度，水分含量高，会让纺丝质量变差；

2、色母粒企业提供的量一般都是重量配比含量，而不是体积，因此在选型色母粒时，计量比较时需要校对准确；

3、不同的工艺条件，不同的原料，不同的纤维纤度，不同的压辊温度、压力等都会对颜色产生影响，因此采购人员在采购前需充分衡量公司生产工艺，严格按照生产工艺质量管理程序判定，保证成品的色彩；

4、选择可靠的供应商特别重要。因为不同色母粒供应商的色母粒生产工艺不一样，容易对无纺布企业的生产稳ding、质量产生一定的影响。