目前我司车间有一条出口的PMMA导光板设备，设备配置高，采用国际电气元件，已经成功被客户验收合格，欢迎广大板材客户来工厂交流考察。
PMMA 亚克力生产线生产的PMMA亚克力板产品优势：
1、硬度:  硬度是较能体现浇注亚克力板生产工艺和技术的参数之一，是品质控制中的重要一环。硬度能反映出原料MMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等。硬度直接影响到板材是否会收缩弯曲变形，加工时表面是否会出现破裂等情况。硬度是评判亚克力板品质好坏硬性指标之一。进口料浇注亚克力板具有目前国内同等产品高的硬度指标。平均达洛氏硬度值89度左右。  
2、厚度公差：这里的厚度公差就是亚克力板材的厚度亚克力公差，这个公差的控制是品质管理和生产技术的重要体现。进口料浇注压克力板的厚薄亚克力公差控制在+0.2mm以内。  
3、透明度/白度： 严格的原料配选、配方跟进和现代化的生产工艺制作，确保板材良好的透明度和纯白度。火焰抛光后晶莹剔透。

PMMA亚克力板材生产线可连续生产PP、PE、ABS、PMMA、PC、PS、PVC单层及多层片材制品。片材宽度在2000mm及以下，厚度为0.15-3mm。
1、挤出机：根据物料的不同，选用（排气、不排气）单螺杆挤出机，螺杆采用混能和控温系统确保塑料的高塑化、高产量稳定挤出。
2、温度控制±1℃可控制塑化过程及板材厚薄，平整形。
3、换网及模具：液压快速换网装置确保换网不漏料，换网快速有效；模具根据物料不同，选择不同的结构形式，衣架型模头采用页数双节流设计，便于调整流量分布均匀。
4、三辊压光机：根据片材的厚度，采用45°斜式三辊或立式三辊或水平三辊压光机，三辊温控相互立，辊间隙调节自如，中辊可调角度的设计，确保压光效果及片材的厚薄均匀度。
5、片材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整可准确控制板材厚薄度。立控制的辊筒温控系统能准确控制压辊轮筒温度使板材，厚薄均匀。

PMMA 亚克力生产线生产的PMMA板材（亚克力板材）用途：广泛用于仪器、仪表零件、灯具、装潢、建筑材料、飞机、汽车配件、器械、工艺制品、电器绝缘材料、标本、标牌以及各种轻工、文教、生活用品等。

PMMA 亚克力生产线生产的亚克力板材运用区域：吊顶板、集成吊顶板、隔断板、屏风、移门、透明墙板、酒店家具板、办公家具、吧台、灯饰板、吊灯、标识标牌、地板、景观等等。

PMMA亚克力板材设备原理：
挤压板使用颗粒原料，经过高温溶解后挤压成型，而PMMA单体（液体）直接浇铸成型，虽然挤压板外形上较为平整光洁，但因其在颗粒原料成型时以完成聚合。在加工成板材时其结构、性能较弱，并不适合作为户外标识产品的材料，只适合作水晶字或产品支架等户内产品，另外由于挤压板多数不具备防紫外线功能，其户外使用的寿命与浇铸板不可同日而语，颜色会逐渐退却并且很容易脆化，直至破裂，户外使用寿命长达5-10年，使用期间色泽一直亮丽如新。

公司秉持”客户至上”的服务宗旨，不断创新，不断追求进步，更好的满足广大客户的需求，热情欢迎海内外客户光临，感受我们奉献的热情服务！