应用领域

1、液-液系中用于防止分离、使罐的温度均一。固-液系中多用于防止固体沉降。

2、主要用于流体的循环，由于在同样排量下,折叶式比平叶式的功耗少,操作费用低,故轴流桨叶使用较多。

3、也用于高粘流体搅拌,促进流体的上下交换,代替价格高的螺带式叶轮,能获得良好的效果。

螺旋桨式搅拌机产品简介

浆式搅拌机包括工作部分(垂直搅拌轴、搅拌机)、支撑部分(轴承装置、机座)和驱动部分(电动机、减速机)及连接附件等。搅拌机驱动装置安装在反应池的顶部,电动机和减速机间采用法兰连接,以便于安装和维护。电机为户外型,缘等级F ,防护等级为IP55.

(1)减速机

1.每台搅拌机配备一台减速机 ,减速机采用K-H-V行星传动原理以及短辐摆线齿形相结台的新颖传动机械,此减速机具有强大的承载能力,高减速比,高传动效率,体积,极低的噪音以及较长的使用寿命。在指定的运行范围内,减速机能连续运行。

2.减速机所有的传动部件都经过严格处理,精密加工,研磨,接触和润滑良好,运行平稳 ，噪音低,输出轴和输入轴均无附加的轴向力,使用寿命长。

3.电动机、摆线轮和所有轴承的更换及加油系统的维修方便,减速机上安有起重吊耳。

4.所有支撑轴承都为抗磨损球形或圆柱型轴承。减速机中所有抗磨轴承的使用寿命达到50,000小时以上。

5.露在减速机外部的轴承用油脂润滑,安装时用油脂调整、 密封。 其它轴承和摆线轮采用油杯连续溅喷润滑，或油泵连续润滑。

6.减速机有防渗油装置,并用油尺控制正常的油位。

7.为承担传动轴及叶轮的重量,防止运行时由于荷载作用导致的轴倾斜,以及防止当搅拌机运行时齿轮不对中,减速机的输出轴具有足够的尺寸和刚度。

(2)桨式搅拌机传动轴

1.传动轴用碳钢管制成。制成后进行退火处理,桨式搅拌机传动轴为悬臂轴,不采用底部固定轴承。轴表面无缺损杂质,以它对轴的疲劳强度和耐腐蚀性的影响。轴的线性、垂直度以及度准确,每米轴长,允许偏差为1mm。

2.动轴的叶轮槽在设计.上应考虑叶轮的上下移动,间距为150mm ,叶轮的移动不影响其它装置。

3.搅拌机轴用不锈钢D型夹壳联轴器与输出轴连接,连接充分对中。

4.传动轴的设计不设稳定器,其运行速度限定在*调和振动频率的65%以内。对临界速度、扭矩和弯力的计算都充分考虑桨叶和转轴的质量和惯性。

(3)桨叶

叶片材质为碳钢。

满足标准驱动电机

A.电动机为卧式交流鼠笼感应电动机,其设计、制造和出厂实验都应符合相应标准,防滴漏型，380V、三相、50HZ ,输出功率不超过电动机铭牌上所示功率。

B.电动机在海拔3000m的高度运行,能满足额定功率。

C.电动机的功率能够满足搅拌机的特定需要。

材质及防腐

搅拌机水下部件(轴及桨叶)采用碳钢材质并做防腐处理。

供货范围

主轴、搅拌叶片、驱动装置及连接附件等。

现场运行图：