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ABS色母粒制造与应用
ABS色母粒制造与应用，ABS色母粒主要由树脂和载体以及着色剂及各种助剂构成，着色剂含高达40%，用于ABS色母粒的着色剂包括各种材料、有机物和无机物。载体树脂主要有抗冲ABS或AS/ABS掺混物，AS的加入有利于破碎和造粒。

ABS着色法目前有色粉着色法、色浆着色法和色母粒着色法三种。

色粉着色法是将干色粉与树脂混合直接注塑成型或将干色粉与ABS树脂混合再塑炼、造粒和成型。

色浆着色法是把着色剂、分散剂和助剂等加入不发挥性的液态分散介质中，配成色浆，再与树脂混合成型。

色母粒着色法是七十年代推出的新技术，操作简单，易于着色，色调均匀，分散性好。

色母粒在电缆中的应用
色母粒在电缆加工业上的应用：

①市话通信电缆中的应用----市话通电缆是将聚乙烯（PE）包复铜线制成通信电缆，用于电话和网络通讯。对色母和颜料的分散性和绝缘性及耐老化性要求比较高。

②交联架空电缆中的应用----主要材料为聚乙烯（PE），以黑色为主，对颜料和色母的耐侯性、耐老化性、分散性和绝缘性要求非常高。随着国家和城市电网的建设，用量会不断的增加。

③电缆护套料中的应用----主要材料为聚乙烯（PE） ，除电学性能和物理性能的要求外，由于对抗紫外线和阻挡阳光性能要求比较高，所以大多选用光屏蔽性比较好的炭黑。塑料色母粒相较于一般的颜料染色，具有持久性和特殊的功能性，是大部分塑料橡胶制品的超佳选择。

塑料助剂对制品的影响

助剂对塑料制品性能的影响

选用塑料助剂的重要依据是制品的用途。不同用途的制品对所采用塑料助剂的外观、气味、耐久性、污染性、电气性能、热性能、耐侯性能、毒性等都有一定的要求。原则上，要求助剂要适应塑料制品使用的环境条件，不污染制品、不具有毒性，以利于成型加工和制品使用。

塑料助剂的毒性问题早已引起广泛的关注，特别是食品和yao物包装材料、YI疗器械、水管、玩具的塑料制品的卫生安全问题越来越受人们的重视。各国对上述塑料制品所采用的塑料助剂，严格规定了品种和用量。