无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管。根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形状。最大直径达900mm，最小直径为 4mm。根据用途不同， 有厚壁无缝钢管和薄壁无缝钢管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。

无缝钢管是用铸钢件或实芯精轧管经破孔做成毛管，随后经热轧、冷轧或冷拨做成。无缝钢管的规格型号用直径*壁厚毫米数表明。无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两大类。热轧无缝钢管分一般钢管，低、高压加热炉钢管，高压锅炉钢管、铝合金钢管、不锈钢钢管、石油裂化管、地质学钢管和其他钢管等。冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低高压加热炉钢管、高压锅炉钢管、铝合金钢管、不锈钢钢管、石油裂化管、其他钢管外，还包含炭素厚壁钢管、铝合金厚壁钢管、不锈钢厚壁钢管、异形钢管。

不锈钢无缝管的焊后检验

焊接完成后，先进行外观检验，细致观察焊缝的表面情况，合格后再进行无损探伤检验及力学性能检验。

在不锈钢无缝管水平固定焊时采用、TIGMAGTIG联焊工艺，首先利用焊电弧稳定、控制性好、质量优的特点进行底层焊接，再用 MAG焊进行全位置填充及盖面层焊接，既保证了焊缝的质量，又提高了焊接效率，从而提高了生产效益，值得在石油化工等行业的不锈钢无缝管对接焊中推广使用。

不锈钢无缝管的精整调节

经退火并检验合格的不锈钢无缝管需进行矫直和切管等工序。

由于轴承钢屈服极限较高，又是中、厚壁管，再加上退火后有的不锈钢无缝管弯曲大，矫直是比较难的。弯曲度大的不锈钢无缝管先要在压力矫直机上粗矫，然后再送人辊式矫直机精矫。

退火后的不锈钢无缝管的管头切断可在切管机上进行，也可用砂轮片锯切。由于轴承钢钢质硬和管壁厚，在切管机上切头，生产率较低。不少工厂采用砂轮片锯切，生产率虽高，但砂轮片消耗大，成本高。