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施工升降机

设置基于超高频RFID的施工升降机点式定位过程中所有标签数目是p标签发送时隙是H搜索过程中的二叉树层次数目是N利用下述公式可以计算时隙数目：第N层二叉树的标签在时隙中发送的概率能够用Rn表示。根据下述公式可以计算标签在该时隙中发送成功的概率：在单位时间内，根据下述公式可以计算单一标签发送成在单位时间中，根据下述公式可以计算所有标签都没有发送成功的概率：在单位时间中，根据下述公式可以计算标签冲突的概率：其中，Rqe=H/H（H-m）。在标签搜索过程中，根据下述公式可以计算单位时间中标签冲突的概率：1-Rqe（H，p），根据下述公式可以计算第N层二叉树搜索层中标签在第y个时隙中冲突的概率：单位时间内信道中超高频RFID的标签数目进行估计，为信道中标签的防冲突运算奠定数据基础。利用标签搜索方法，计算信道中标签冲突的概率，从而实现超高频RFID标签防冲突运算，在信道中的标签不出现冲突的情况下，完成施工升降机的点式定位。   4实验结果分析为了验证基于超高频RFID的施工升降机点式定位方法的有效性，需要进行一次实验。在实验的过程中，设置实验次数是100次。实验环境能够用进行描述。   设置在施工升降机定位过程中，需要传递的标签中每帧数据的平均长度是N=128.在实验过程中，需要对标签进行发送。需要发送的标签数目变化情况与发送时间之间的关系能够用表示。利用下述公式能够计算基于超高频RFID的施工升降机点式定位标签发送过程中的冲突概率：根据上述公式，能够获取标签冲突的概率，从而实现信道中标签的防冲突运算，将标签成功发送到控制端，根据控制需求，实现基于超高频RFID的施工升降机点式定位。

升降机主要机械部件故障和排除方法

滑轮

故障：滑轮槽磨损不均匀

产生的可能原因：

受力不均

滑轮材料质量不均匀

轴承安装过紧

无润滑油

消除方法：

调整受力情况在不均匀磨损超过3mm时停止使用调整轴承加润滑油

齿轮齿条

故障：工作时有噪音磨损不一致

产生的可能原因：

制造不、安装不正确、中心距不对、有砂石杂物

无润滑油

消除方法：

修理、调整、生产安装或更换新齿轮清洗加润滑油

减速器

故障：1、噪音大和减速器发热

2、减速器在架上振动

产生的可能原因

1、润滑油缺乏或过多啮合不良

2、联轴节安装不正确不同轴心，零件有磨损

消除方法

1、修理调整，加润滑油

2、校对中心，更换弹性圈和销轴

滚动轴承

故障

1、过度发热

2、工作时噪音大

产生的可能原因

1、润滑油过多、润滑油种类不符要求，轴承件有损坏

2、轴承中有污物，轴承件有损坏，安装不正确

消除方法

1、减少润滑油，清洗轴承更换新油、更换轴承

2、清洗轴承更换新润滑油更换新轴承、调整轴承

常见电气故障及故障分析

一、电动机启动困难并有异常声音

l、制动器无动作。

2、超载。

3、电源功率不足，或工地电源距升降机过远，供电电缆截面过小，致使启动压降过大。

二、制动器无动作

l、制动继电器KC不吸合。

2、制动继电器KC接点损坏。

3、控制制动继电器KC的KMU和KMD接点损坏。

4、整流器U损坏。

三、吊笼上行或下行运行，限位碰铁碰到限位开关不停止

1、上限位开关6SL，下限位开关7SL损坏。

2、限位碰铁位移。

四、接触器易烧损

电源功率不足，或工地电源距升降机过远，供电电缆截面过小，致使启动压降过大，启动电流过大。