依此、惠兴机械结合自身的各种大型项目的开发经验，设计制造出了高性价比带水造粒机，最大产量可达到单台日产20吨。

主要设计特点：高性价的带水造粒线

1）撕碎机+破碎机设计结实耐用 磨刀周期长，提高了设备连续生产的能力；

2）水平摩擦洗+多次低速摩擦洗 保证80%以上泥沙在进入漂洗槽前去除 大大减少了后道处理压力；

3）漂洗槽带自动排渣系统 保证流水线连续高效作业，无需停机清理水池；

4）移动式皮带料仓在实现清洗与造粒的自动过渡同时，大大降低了人工，还能进行密封设计，不会造成跑、冒、漏、低、脏等乱象；

5）不锈钢材质的结合使用，使设备本身拥有10年以上的使用寿命，大大降低了设备更新换代的投入；

6）带水造粒线，加装不锈钢外壳 保证无磁场影响电磁加热器；同时结合先进的卧式水环切粒技术和龙门拉条切粒机技术，保证了

设备的自动化和高端化；

7）2-3阶造粒挤出机，多区电磁加热器，保证物料合理塑化、完美塑化，同时不会伤害物料性质；2次换网器过滤，使物料到达一级或者拉丝级；

8）我司专门设计的单螺杆挤出机，针对不同物料，螺杆压缩比丶长径比丶剪切丶混炼丶排气 将进行针对性设计。机筒、螺杆材质采用40Cr。

螺杆高频淬火、进料段焊接合金、整根螺杆喷涂合金处理，螺杆使用寿命2000吨以上。机筒高频淬火。换根螺杆的成本很低，

大大提高了设备的性价比；

9）专利技术：液压板式换网器采用压力驱动刚性密封专利技术，防渗漏，延长使用寿命，密封间歇可随使用过程自动补偿，满足高温高压高产量生产。

带水回收挤出造粒机组

特点： 适用于pe、pp、pa薄膜、丝、带、布清洗后带水挤出造粒机，省去了脱水烘干的

过程，节省人工、电费，提高效率。

三阶薄膜造粒机组用于用于PE薄膜再生造粒，用于低密度聚乙烯，中密度聚乙烯，高密度聚乙烯薄膜再生造粒。

三阶薄膜造粒机组工艺流程：

皮带输送机→三爪强制喂料机→单螺杆挤出机→单螺杆挤出机→液压换网器→单螺杆挤出机→液压换网器→水环切粒机→立式脱水机→振动筛→风送干燥系统→料仓

三阶薄膜造粒机组采用三爪强制喂料，将破碎清洗后的薄膜送入单螺杆挤出机，单螺杆挤出机采用渐缩螺纹设计，将薄膜中的水分挤干排出，排气设计，并可加装抽真空，祛除薄膜中所含水分，挥发性物质，进行脱挥处理，提高粒子质量，二阶挤出机对熔融物料进行混炼和脱挥处理，液压换网器祛除薄膜中灰尘等杂质，三阶阶挤出机低转速，大扭矩挤出，水环模面热切造粒粒子光洁，匀称，立式脱水机，高速离心脱水，振动筛粒子筛选，风送干燥强风干燥输送，进入料仓。

PE薄膜回收造粒机组采用水环模面热切，粒子成型均匀，外形圆润，无水纹，卖相好

总之惠兴机械的带水造粒技术，是性价比最高的回收造粒工艺，具备国产设备和引进技术的所以优点，满足各大中小型企业的使用，投入即产生利润。