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三极管基本工作的原理

三极管是个简称，全称为晶体三体管，早期以锗材料制作的为多，因其热稳定性差漏电流（电磁噪声）大而被淘汰，现在应用的都是硅材料晶体三体管。

随着电子技术的进步，由三极管分立元件构成的放大器、逻辑电路已近于绝迹，但做为执行电路的末级驱动器件，如直流继电器线圈和风扇的驱动、IG的末级驱动（此处三极管仅仅作为开关来应用，如控制风扇的运转、继电器的动作等）等，大部分电路仍然继续采用三极管器件。所以由三极管构成的线性放大器，已经无须多加关注，仅需关注其开关应用即可以了。其原因为，当一片四运放集成电路的价格与单只小功率三极管的价格相接近时，恐怕已经没有人再愿意用数只甚至更加庞大数量的三极管来搭接线性放大器了，从性价比、电路性能、体积等任何一点考虑，三极管都貌似是永远失掉了它的优势。

双面电路板焊接的要领

对有要求整形的器件应按工艺图纸的要求进行工艺处理；即先整形后插件 整形后二极管的型号面应朝上，不应出现两个管脚长短不一致的现象。 对有极性要求的器件插装时要注意其极性不得插反，辊集成块元件，插装后，不论是竖式或平卧的器件，不得有明显倾斜。

焊接使用的电烙铁其功率为25

电路板破碎回收的工艺流程

1 .撕碎机：把光板进行撕碎，撕碎至2-3公分。

2. 电路板粉碎机：把破碎后的电路板进行粉碎，粉碎至20目左右。

3 .分析机：把粉碎后的料进行风选，把树脂、铜和粉尘、纤维进行分离，粉尘和纤维被引风机吸入集料器，树脂和铜进入分级筛。

4 .集料器：把粉尘与纤维进行收集，收集后的纤维进行排放。

5. 脉冲净化器：把破碎过程中所产生的粉尘，超细纤维进行收集。

6 .分级筛：把树脂和铜进行筛选，没有分离开的树脂和铜返回主机再粉碎，分离开的树脂和铜进入比重分选机进行分选。

7 .比重分选：把树脂粉和铜进行比重分选，由于铜的重量大于树脂的重量，铜会分选到一边，树脂分选到另一边。这样就达到金属与非金属分离。这是目前国内*的一种技术，能把金属分选效果达到 99%以上。

8 .高压静电分选：把经过比重分选机的尾料再进行高压静电分选，使尾料中所含的小粒铜粉和树脂分离（高压静电分选原理为：把输入的电源经变压器调整到10万伏的高压，形成高压磁场，对导电的金属 有吸附的效果，这样就达到金属与非金属分离了。

废旧电路板全套设备采用新式除尘器，三合一除尘（旋风除尘＋静电除尘＋静化除尘）对空气，无废气排放。设备外观整洁，无一除尘袋，取代了传统除尘器灰尘、异味解决不了的难题。为防止加工过程中的粉尘污染，在气流分选工序后加脉冲除尘装置，有效地解决了粉尘污染问题。