性能特点：

本仪器是根据新标准GB/T2419—2004《水泥胶砂流动度测定仪》的要求设计制造的，主要用于水泥胶砂流动度实验。

技术参数：

1.振动部分总重量：4.35kg±0.15kg

2.振动落距：10mm±0.2mm

3.振动频率：1HZ

4.振动次数：25次

5.桌面参数：

6.材料：铸钢，工作面镀铬

7.直径：￠300mm±1mm

安装调试：

仪器须可靠接地

仪器用膨胀螺栓固定在基座上，仪器基座由混凝土浇筑而成（或砖混基础），地面尺寸约为400mm×400mm，高约690mm。在基座和仪器机架之间宜填垫圈，可通过调整垫圈高度调节桌面水平，仪器安装后，其桌面沿彼此成直角的两个直径方向测量时均应成水平。跳桌安装好后，采用流动度标准样（JBW01—1—1）进行规定，测得的流动值如与给定的标样流动度值相差在规定范围内，测该跳桌的安装及使用性能合格。

使用方法：

试样的制作与填装方法按GB/T2419—2005和GB/T17671—1999的有关规定，也可参照说明书附录。

1.使用前，请用检规检查落距

2.将插头接入计数器后对应孔内，将计数器接通电源

3.如跳桌在24小时内未被使用，先空跳一周期25次

维修与保养：

使用完毕后，应擦净仪器，清楚仪器周围残留胶砂，用轻油稍稍润滑推杆，桌面和凸轮表面。长期不用，仪器应防尘保护，控制器放置在包装盒内。

如仪器不计数，请检查接近开关是否松动，与凸轮间隙是否为1—2mm，如有偏离或松动，请调整间隙后紧固。使用前，请用检规检查落距。

结构：

1.机架   2.街头开关   3.电动机   4.凸轮   5.轴承   6.推杆  

7.圆盘桌面   8.捣棒   9.模套   10.截锥圆模   11.检规   12.控制器

附录：

胶砂的制备按GB/T17671—1999有关规定（水泥：标准砂：水=1:3:0.5）进行将拌好的水泥胶砂分两侧迅速装入模内，第一层装置截锥圆模高约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向划5次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣压10次，捣压力量应恰好足以使胶砂充满截锥圆模，捣压深度，第一层捣至胶砂高度的三分之一，第二层捣至不超过已倒实的底层表面，捣棒捣实顺序按GB/T2419—2005《水泥胶砂流动度测定方法》中6.3条的规定。

捣压完毕，取下模套，将小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂，并擦去落在桌面上的胶砂，将截锥圆模垂直向上轻轻提起移去，立即按计数器的“启动”按钮，开动跳桌，完成一个周期25次跳动跳动完毕，用300mm量程的卡尺测量砂底面互相垂直的两个方向扩展直径，计算平均值，取整数，用mm单位表示，该平均值即为水泥胶砂流动度从胶砂加水平开始到直径测量结束，实验应在6min内完成

关键词   2850元

电动击实仪,土工击实仪

性能特点：

轻重电动击实仪为减轻科研人员的劳动强度、提高试验效率，根据广大用户的意见、我厂经几年时间研究，吸取国外资料优点、在链条式传动的基础上更新，采用齿轮传动，避免了丢锤和锤提不上去的现象，在电气控制上采用了电源检相器，防止了因马达反转而损毁机器的现象，达到可以自动计数、自动控制、自动循环工作等优点，可供交通科研部门、教学试验和工程施工单位、实验室和现场试验。

技术参数：

1、重型锤击试验：锤量：4.5kg   落距：450mm

2、轻型锤击试验：捶量：2.5kg   落距：300mm

3、捶击速度：37~39次/分     

4、电机功率：370w/380v

5、出厂时机上装重型击锤及重型击实筒

现场安装：

拆箱后松开固定螺栓，擦净一起各部，将仪器放置在地面基础上，放置地基螺栓以工作台面为准，用水平仪校正，使工作台面横亮向达到0.3%后，拧紧地基螺栓，将仪器固定好。

调试：

（a）在接通电源前首先应检查电源是否正常，听到连续“哗……”的声音后，说明三相供电电源的相位反相，必须将电源进行换相后才可以工作，否则，机器将无法工作，以保机器的安全。外壳必须接地，以确保人身安全，并检查仪器电源开关及计数器各部位完好、正常。

（b）安装击实锤

   击实锤分轻型、重型两种，做轻型击实时，将小锤芯装入齿杆并拧紧牢固。做重锤时也将大锤装入齿杆并拧紧牢固，同时，检查落锤高度是否正确。本机是一种多用途仪器可做成不同落锤高度，不同锤重的二种试验。本机备有三种落高齿圈，具体规格正面都有钢印号码。注意：做轻型击实试验时选用4齿、36齿配合（落距：300mm）做重型击实试验时选用4齿、36齿、24齿配合（落距：450mm）。决定选用哪种落距时，必须先取下罩壳，调整好合适的齿圈用螺丝拧紧，不得有松动现象，然后装上罩壳，拧上螺丝。然后将计数器拨到所需次数即可。

（c）工作台中心距调整根据使用试模桶体的内径大小，可以将工作台前的M16螺栓锁紧螺母松开后，将落锤放入试模内，然后调整M16螺栓，调至锤的外圈与试模相应的距离（2~3mm）即可，然后用M16螺母锁紧，开车前，先用人工提放一下齿条，确认试模桶体的内边不与击锤相碰，方可开车。【注意：两套试模桶体规格不同，因此均配有击锤、螺栓等零件，使用时切勿装错。】

保养：

试桶下面的防尘罩上有两个注油孔，每班工作完成后应往往油孔里注入少许机械油润滑。

定期检查紧固件，发现松动，应及时拧紧，每次做完试验后，所有配件应擦洗上油以防生锈。