山东力孚重工有限公司主营：数控钢筋笼滚焊机,数控钢筋弯曲中心,数控钢筋弯箍机

​钢筋笼滚笼机生产流程

钢筋笼滚笼机生产流程

钢筋笼滚笼机在加工时，首先将主筋放在主筋料上，再把盘筋的钢筋放在箍筋料架上，在进行穿筋固定，移动盘的时分对其进行相应的固定，钢筋笼滚笼机是加工生产钢筋笼的设备。钢筋笼滚笼机的转运也是十分的便利，钢筋笼滚焊机采用了高科技的出产标准能够削减故障的发生，下降出产成本也大大的下降了劳作的强度，钢筋笼滚焊机对钢筋矫直的作用十分的好大大的削减了残次品，大大的提高了工作效率。下面就可以进行钢筋笼滚笼机的初步焊接，要将箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排接连绕两圈，接着就可以进行正常的焊接操作，两个盘要同时进行旋转，使得钢筋接连在主筋上环绕并焊接，接着终止焊接堵截箍筋，并排环绕两圈之后进行焊接，然后在进行堵截箍筋。钢筋笼滚笼机是加工生产钢筋笼的设备钢筋笼滚焊机在运行时加工的速度比较快，加工出来的钢筋笼质量也都达标安稳，

钢筋笼滚笼机

1、钢筋笼滚笼机钢筋笼成型快，替代手工捆绑，生产效率高：

正常情况下备料及滚焊部分，6-8人一天就可加工出20多个12米长成品钢筋笼，工作效率极高。

2、成品钢筋笼质量稳定可靠：

采用数控机械化作业，主筋、缠绕筋间距均匀，保证钢筋笼直径一致，产品质量达到国家标准。

3、焊点精度高，箍筋拉紧不需搭接：

主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，箍筋拉紧不需搭接，节省材料1.5%，大大降低施工成本。

4、设备操作简单，支持单人作业：

结构合理，易上手操作，轻松实现一人完成钢筋笼加工作业。

5、创新技术，配备自动上料分料系统：

实现自动上料，减少人工成本，设备运行持久稳定。

6、设备自动化程度高，钢筋笼一致性好：

采用PLC电控系统和触摸屏操作，旋转速度、行驶速度可调，保证钢筋笼成型质量。

7、设备采用鞍钢国标钢材，结实、不变形：

用料扎实，分筋盘实心，设备坚固耐用，使用寿命长，易损件少。

8、采用模块化设计，吊运、转运方便，减少人力成本：

钢筋笼滚笼机上料架、主机、下料机可快速拆装，各部件均可方便地整体吊运，设备转运方便、快速。

钢筋笼滚笼机设备有哪些？

钢筋笼钢筋笼滚笼机设备介绍：按接头形式的不同，滚焊可分为搭接滚焊、压平滚焊、垫箔带零件对接滚焊、铜线电极滚焊、辅助夹具滚焊等。

1、搭接滚焊同点焊一样，搭接接头可用一对滚轮或用一个滚轮和一根芯轴电极进行滚焊，接头的搭接量与点焊相同。搭接滚焊通常用的双面[1]滚焊外，还有单面单缝滚焊、单面双缝滚焊和小直径圆周滚焊等，当板件宽大或其他原因限制滚盘从两面接近工件时，可以采用单面滚焊。（6）定时查看安全限位是否牢靠导通以防止运动部件超出行程而引起机械的损坏。当在大型零件表面上焊接安装座等小零件而且有一定气密性要求时，可采用相互垂直放置的滚盘周缘滚焊。

2、压平滚焊时的搭接量比一般滚焊时要小得多，约为板厚的1~1.5倍，焊接的同时压平接头，焊后的接头厚度为板厚的1.2~1.5倍。通常采用圆柱形面得滚轮，其宽度应全部覆盖接头的搭接部分，焊接时要使用较大的焊接压力和连续的电流。

3、为了节省金属，减轻重量，减小焊接结构的变形，并提高疲劳强度，可采用以箔带做垫片的对接滚焊。采用的箔带可以是不锈钢或钛合金箔带，也可以是同类金属。

4、铜线电极滚焊是解决镀层钢板滚焊时镀层粘着滚轮的有效方法。 

钢筋笼钢筋笼滚笼机箍筋是怎样完成的用于加工圆形的钢筋笼，长度可以达到30米以上，直径2.5米。钢筋笼周围为螺旋形焊接箍筋，箍筋间距可以由程序预先设定。本设备具有以下优点：(1)设备只需1人操作；(2)?高质量：计算机控制系统可以确保纵向钢筋非常好地处在一条直线上；(3)计算机控制系统可以控制螺旋筋间距，钢筋笼不会出现扭转现象。(4)具有焊接机器人，实现自动焊接。以上就是钢筋笼滚焊机的在使用的过程要注意的安全事项，虽然钢筋笼滚笼机在工作中带给我们很多的便利，但是我们也要注意我们自身的安全，设备一旦移动如果不去关闭开关，是不会停止的，所以我们在使用的过程中一定要多加注意。

钢筋笼滚焊机箍筋是怎样完成的数控钢筋笼自动绕筋机属于一种对钢筋曲折机布局的改良。查看减速箱内的润滑油，发现油位偏低，应及时加注润滑油，保持润滑功能，延伸运用的寿数。钢筋弯箍秘密装置在平展松软的地面上，装置承重架时承重架料槽的中间要瞄准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中间线，并坚持平直，装置好后必需反省电气路线和整机有没有毁坏，机械的衔接件能否靠得住，各传动部门能否机动，确认无误后方可停止试运行。