山东顺达铝业有限公司主营：门窗铝型材,工业型材

晶泳铝型材厂家为您介绍铝合金型材的生产要从铸锭的质量、模具的材质和设计、减少挤压力以及挤压工艺等方面着手。

挤压工艺

铝合金型材生产的关键是挤压模具的一次试模，有条件的话，可以先在电脑上做模拟试验，看模具设计的工作带是否合理，然后在挤压机上试模。一次试模十分重要，操作手要让主柱塞前进上压时在低于8MPa的低压力下慢速前进，需要有人用电筒光线照看模具出口处，等挤压模具的每一个散热片都均匀挤压模孔后，才能逐渐加压加速进行挤压。试模成功后继续挤压时，应注意控制好挤压速度，做到平稳操作。生产铝合金型材时应注意模具的加热温度，要使模具温度与铸锭温度相近。若温差太大，由于上压时挤压速度慢，会使金属温度下降，易产生堵模或流速不均匀的现象。

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铝型材在拉伸过程中有哪些注意事项？

一、为操控拉伸变形量和非常好的操控整条型材的尺度变化，铝型材要选用适宜的夹垫和适宜的方式方法。特别是开口料，圆弧料，悬臂料，以及曲折形状的型材要留意拉伸夹垫的合理有用运用。

二、拉伸量的操控在1%摆布，而且要注意拉伸量过高会发生头中尾尺度误差，外表水纹状麻花（鱼鳞）痕，延伸率低，硬度偏高发脆（塑性低）。过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低，乃至时效（淬火）也无法提高硬度，型材易弧形曲折（俗称大刀弯）。

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铝型材表面凹凸波纹缺陷的解决办法有以下几种：

1、支撑垫合理，出料顺畅。

2、设计，制造合格的铝型材挤压模具是关键，模具厂要避免人为的模具加工缺陷。

3、铝型材表面波浪严重，通过修模，改模，退回来处理。

4、新模或修理过的模具开始挤压时有波浪，一根棒可低温慢速挤压，中间可暂停几次重新挤压，目的是使工作带粘金属填平，有时波浪自然消失。