天津松田润滑油科技有限公司主营：润滑油,润滑油脂
造成润滑油分水性差或发化的原因是多方面的

造成润滑油分水性差或发化的原因是多方面的。1）高粘度油中会含有一些极性组分；2）在工业润滑油中加有各种添加剂，特别是清净分散剂、防锈剂、极压抗磨剂，这些添加剂大部分均属表面活性剂，加入后要降低油品的抗乳化性；3）油品在使用中被氧化生成了羧酸等易乳化的化合物，使油抗乳化性变差。加深基础油的精制深度，选择适宜的各种添加剂固然是一种应首先考虑的问题，但是加入抗乳化剂是提高润滑油抗乳化性的主要途径。

工作温度影响着润滑油的粘度变化和润滑效果。故当工作温度较低时，应选用粘度较低的润滑油脂；工作温度很高时，应选用高粘度或有适当添加剂的润滑油脂。高于时，一般可考虑采用固体润滑剂。环境温度不同，所选的润滑油脂的粘度也应随着变化，例如润滑同一轴承时，在我国北方或冬季，应比南方或夏季选用粘度较低的润滑油脂。当工作温度经常变化时，还应选用粘温特性优良的润滑油脂，即所用的润滑油脂粘度随工作温度的上升或下降变化不大， 以保证油膜厚度稳定在一定范围。

锂基脂复合皂基脂、聚脲脂等多效通用的润滑脂

在满足要求的情况下，尽量选用锂基脂、复合皂基脂、聚脲脂等多效通用的润滑脂。这样，既减少了脂的品种，简化了脂的管理，且因多效脂使用寿命长而可降低用脂成本，减少维修费用。在日常使用时即使你使用的润滑脂适应轴承工作的工况，但如果点检维护不到位也会造成轴承损坏的事故，这就需要我们在日常的工作中加强润滑的管理工作，制定详细的定期点检计划和完善的检测手段，避免人为的疏忽而导致的重大机械故障。