高密市中科容器厂主营：滚塑机,滚塑模具,滚塑水箱

汽车燃油箱安全性能要求和试验方法

4  实验方法

4.1  燃油箱盖的密封性试验

在燃油箱内加入额定容量的水，盖好燃油箱盖，密封好其它所有进、出口，翻转燃油箱至加注口部中心线垂直于地面，待燃油箱盖稳定15s后，用秒表计时，用量杯接水，量取1min的泄漏量。

4.2  安全阀开启压力试验

盖好燃油箱盖，密封好其它所有进、出口，向燃油箱内施加压缩空气，使燃油箱内压力增长梯度以8kPa/min的速率升高至55kPa。

4.3  振动耐久性试验

燃油箱模拟装车形式固定在振动试验台上，往燃油箱内加入额定量的水，盖上燃油箱盖，密封好所有进、出口，按规定进行振动试验。

4.4  金属燃油箱耐压试验

金属燃油箱模拟装车形式固定在试验装置上，密封好所有进、出口，向燃油箱内施加80 kPa的压力，保持压力30s。

4.5  塑料燃油箱耐压试验

塑料燃油箱模拟装车形式固定在试验装置上，保持53℃±2℃的环境温度，往燃油箱中加入53℃±2℃额定容量的水，盖好燃油箱盖，密封好所有进、出口，向燃油箱内施加30 kPa的压力，保持压力5h。

4.6  塑料燃油箱角锤冲击试验

对角锤的要求：侧面为等边三角形，底面为正方形，质量为15 kg，顶点和棱之间的过渡圆角半径为3mm的钢制冲击体。

燃油箱模拟装车形式固定在试验装置上。在燃油箱中加入额定容量的水和乙二醇的混合液或无腐蚀性的低冰点液体（冰点温度在一50℃以下），待燃油箱内液体温度降至-40℃±2℃时，用角锤顶点以30J的冲击能量撞击燃油箱易损伤部位。每次对不同部位的试验应使用新的燃油箱样品。

滚塑成本具有的优势

在制造产品时成本是我们考虑的重要因素之一，同样的成本，滚塑工艺比其它类型的工艺更具有优势。那么到底是为什么呢？为什么滚塑成本比其他更具有优势呢？大家赶快跟随小编一起来看一下吧：

     制作过程中的各个部件都是在高温与旋转的工艺流程下最终成型的，不同于那些在重压之下形成的部件，因此滚塑模具不需要像注塑工艺那样还需要经过特别加工才可以经受住重压的考验。

     至于用来生产转换产品的生产成本目前也有所下降，因为轻型塑料要想转换成重型塑料，往往需要耗费更多的原材料。对于滚塑工艺来说，节省消耗成本的单一型原模将是其未来的高产量发展走向。

滚塑产品加工过程的介绍

     滚塑产品在进行滚塑制造技术之前，预备好一些质量杰出的模子，然后把它摆在在运行滚塑模具机器的工作台上，加工滚塑产品机器通常是加热室和转臂搭配，有的还带有冷却设备如喷水雾化或冷却电扇。把所有模具内配置塑料树脂粉末，随之从纵向和横向的不同视点边旋转边加热。

     消融了的树脂把炙热的模具和表面那层匀称严密地粘合在一起。等到必定时刻后，需结束加热可要一直旋转到出模温度，使模具在里面持续旋转直至其任何地方的厚度都是一样的。能够出模温度后，翻开模具，把商品从模腔中拿走，随之参加新的树脂，开始下个旋换。在整个制造过程中，模具转变的速度，加热和冷却的时刻通通要通过严厉而准确的操控。