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硅橡胶制品在汽车行业的应用 有机硅胶在汽车上的应用有哪些?

有机硅应用在汽车电子装置上有 : 粘接与密封剂、灌封胶、凝胶、绝缘涂料、导热胶等材料。这些材料被用于保护发动机控制模块、点火线圏与点火模块、动力系统模块、制动系统模块、废气排放控制模块、电源系统、照明系统、各种传感器、连接器 . 等等。 粘接与密封剂 : 使用在各类控制模块中做为对线路板上元器件的粘接固定， 或是对大型元器件， 例如电容、电感、与线圈做辅助性固定以防止元器件因受振动而脱落， 有固定与减振的功能。另外也用做模块外壳粘接与密封， 起到密封、防潮、防污、防蚀的功能。若使用导热性粘接剂则同时具有粘接与散热功能， 可以用来固定功率器件或粘接散热板以达到粘接与散热功能。

液态硅胶机使用进料泵，大输出(双泵)为10L/Min。进料系统的注射压力可增加至大25-40兆帕，注射流量可在0-10L/min下任意调节。它可以在不降低模具温度的情况下实现大型产品的直接快速注射成型，大大缩短了生产周期，大大降低了能耗，生产效率提高了一倍。进料系统不同于以前的国内外设备。它的之处在于它能够在不借助其他设备的情况下通过进料器直接注射模腔，并且对于快速注射成型具有的优势。

液态硅胶机供料机有一个带单向阀的同步单泵，计量筒系统主要与单泵结合使用。操作系统包括三个方面：控制计算机版本的操作，使用电气控制系统和使用液压系统。每个人都应做好注射工艺动作、充注动作、注射压力、注射速度、注射形式的选择、充注筒各段的温度监测、注射压力和背压的调整等工作。

供料机接到启动信号时。便在自动模式下进行硅胶，物料压力调节器使压力在每一硅胶周期均保持不变。这一点在供料量需求的时候尤其重要，以保证模具上料。

液态硅胶机可以配用立式注射/卧式注射两大类注塑机，适合各类普通及特殊产品或模具进行生产。适用于硅胶制品类。如婴儿用品、用品、潜水用品等产品生产。可根据需要选配色浆泵，可制造各类颜色的产品。