大兴安岭漠河可慧桥梁脱空用自密实混凝土_注浆料应用技术规程
      大兴安岭漠河可慧桥梁脱空用自密实混凝土_注浆料应用技术规程，是以水泥为基础结合剂，高强度材料（石英砂或金刚砂）作为骨料，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成的自流、自密、高强、无收缩型砂浆。
     大兴安岭漠河可慧桥梁脱空用自密实混凝土_注浆料应用技术规程，是针对桥梁梁板企口缝特点，在对市场充分调查、研究基础上，联合开发的桥梁专用自流、自密、高强、无收缩型灌浆砂浆。

一、产品特点
1、自流性：流动度大于等于300mm，灌注后在能够均匀扩散、自由流动。
2、自密性：具有良好的流动性，不泌水、不离析，不需要振捣，能够依靠自身自重将竖向板缝填实。
3、早高强：早期强度高，1d强度≥20Mpa，3d强度≥40Mpa，28d强度≥70Mpa。不仅能够满足旧板缝强度要求（0），还能够满足新板缝强度要求（C60）。缩短工期，对于旧板缝，24h后就可以进行铺装层施工；对于新板缝，48h后就可以进行铺装层施工。

4、微膨胀：砂浆中的膨胀剂，能够使阻止砂浆沉浆收缩和失水收缩，防止灌注后空鼓现象产生和有效承载面的降低。
5、耐久性：属于无机混合料，耐腐蚀、耐老化。国内相关研究表明：200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
6、环保

二、施工工序
A.基面处理：用钢钎将结构物表面凿毛，然后将基面松散物清除，并用空压机将灰尘吹净。
B.基面浸润：在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。

C.界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
D.支模：按截面加大设计尺寸要求支立模板，并采取防漏浆措施。
E.制拌：根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修补料应静置2~3min，待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，浇筑温度应在10℃以上。
F.浇筑：用灌浆机或浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后，将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料，从制拌开始至浇筑结束，时间不得超
 
过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。G.拆模、养生：常温下，24小时后可以拆模。然后用塑料条将加大截面覆盖，最后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润，3~4d后可结束养生，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施，养生期适当延长。

龙岩武平可慧CGM高强自密实水泥砂浆_自流平水泥修补料性能指标