山东中鹏机械制造有限公司主营：水泥制管设备，水泥管模具，水泥制管机

挤压水泥制管机的保养技巧

挤压水泥制管机日常工作运转过程中，即使是正常工作的，平日的检查和维修也是不可少的。有好的检查和维护的好习惯，水泥制管机的寿命自然就会延长。水泥制管机的检查周期主要取决于机架衬板和圆锥衬板的磨损,在维修时要及时更换破碎圆锥衬板、修整或更换传动轴、传动轴套等。做好保养记录，以便参考，出现问题及时解决，水泥制管机的寿命才得以延长。

检查时主要是检查悬挂装置、防尘装置等,以及修整润滑系统,更换润滑油。润滑油的作用很大，也是延长水泥制管机寿命不可缺少的一部分。

悬辊式水泥制管机的运转原理

悬置式的主轴在电机驱动下，以一些速度旋转，同时套入主轴的管模靠挡圈与主轴间的摩擦力被带动旋转。投入管模中的砼料在离心力作用下均匀地分布于管模内壁。当投入砼料的厚度超过管模的挡圈时，即受到辊压力的作用，砼在辊压力作用下逐渐密实。

同时，由于砼表面并不平整，管模旋转时会产生振动，这种振动也有助于砼的密实。

水泥制管机电源的保护工作

1.设备电源管理员要找的电工人员担任，要对设备内部及电源连接熟悉操作，当发生故障时可以及时很好的进行处理。

2.对于启动设备的电压的要求，高压一般在380v—410v，低压控制在330v—360v，要做好电源线接地装置，电源设备外部要有防护罩装置，做好防雨晒措施。

3.对于电源线的选择，要选择相对粗一些的电线，一般是25mm2的铝线或者16mm2的铜线。如果线太细，会造成水泥制管机在低压下运转，对于设备来说，有很大的危害。

水泥制管模具脱模的预防措施

水泥管制作过程中会有水泥制管机脱模的步骤，此步骤也是很关键的一个步骤，水泥制管模具在脱模时，经常会出现脱模不全、模具上有水泥残留等问题，导致产品合格率下降，大大增加了企业的生产成本。

为避免这种情况，可以在水泥管模具脱模前，检查一下，延长养护时间，或者在闲置的时候在水泥管模具内部重新抛光打蜡处理，就可以大大缓解这种情况。