圣戈邦蚌埠镀铝锌钢板瓦 彩石金属瓦规格
   彩石金属瓦房檐和脊瓦是如何安装

   彩石金属瓦檐处在进行彩石金属瓦安装时，需要格外注意，处理不好容易出现滑落的状况，那需要怎样处理呢?
   首先，我们要了解伸出的长度，主瓦伸出封檐板的长度宜为30㎜，不要太长或太短。
   其次，檐口部位应增设防水垫层附加层，宽度不宜小于900mm。
   最后，屋檐无檐沟时，檐口处采用通风檐板进行封檐，通风檐板上端直接固定在挂瓦条上、下端，采用通长木条与墙体进行固定;屋檐为檐沟时，檐口瓦伸出檐口铺设、且伸出檐口30mm。
   上述就是在处理彩石瓦时需要注意的一些问题，所以大家在安装时可以做参考。
相隔24小时之后，又刷素水泥浆一次，配合比仍为水泥：防水油1：0.3。适当加水。刷好素水泥浆后，即抹一层与底层配比相同的面层防水砂浆。当面层防水砂浆初凝后，再刷一遍素水泥浆，配比可用水泥：防水油1：0.1，并适量加水与面层砂浆紧密结合在一超，压实抹光。膨胀水泥与无收缩性水泥砂浆防水层基层必须坚实、清洁、保持湿润。这种砂浆主要是由于膨胀与无收缩水泥具有良好的抗渗性所形成的防水效果，砂浆配比为1：2.5(体积比)，水灰比为0.4～0.5，铺抹方法与五皮式防水砂浆相同。
   屋面的处理影响以后的使用，等出了问题在进行修补就不是原来那个样子，也会出现很多的缺陷，严重会导致漏水的现象发生，脊瓦的安装也是如此，先来了解一下哪些细节需要处理?

首先，要做的就是在主瓦与脊瓦(包括主脊和斜脊)连接处，留出5cm的宽度其余部分切掉。
   然后，将其向上折起5cm用钉子固定在脊瓦挂瓦条上，再将脊瓦扣在上面，用自攻钉在两个侧面与挂瓦条固定，每片圆脊瓦或角脊瓦固定4枚自攻钉，每片方脊瓦自攻钉间距40cm。主脊两端和斜脊外端需安装专用端盖，安装时使用拉铆钉。
最后，检查一下，安装后的脊瓦要平直，无起伏、扭曲现象，以使屋面轮廓整齐美观。
彩石金属瓦制作生产工艺有什么要求

1、瓦片(配件)冲压生产工艺根据所生产瓦片(配件)类型的规格尺寸要求，将钢卷(板)进行剪板(开片)截取；将开片放置在冲压床凹模板上，启动凸模冲压落刀，冲压成瓦片(配件)白板，其周边应光滑，无刺头、爆口现象。
2、胶粘剂(面胶和底胶)配制生产工艺——启动搅拌至纯丙乳液(或乳液)充分搅拌起来，然后边搅拌边缓慢加入色浆，直至乳液与色浆充分搅拌均匀;继续缓慢加入添加剂，同样使添加剂与料浆充分搅拌直至均匀为止。
3、彩砂混砂生产工艺——彩砂通过数条预拌皮带输送机、随即进入一条主拌皮带输送机，由此可以将不同批号、不同级配的小包装彩砂均匀投料、有效混合、“化零为整”的混砂过程。

4、成品金属瓦、彩石金属瓦(配件)制作生产工艺——线启动后，将合格瓦片白板(或配件白板)依次放置在输送网架上，开启底胶喷枪自动喷射瓦片(或配件)上表面，确保其表面满涂底胶；瓦片(或配件)随即进入彩砂撒布工序，确保彩砂均匀撒布在其表面上，且去除表面多余的浮砂；然后经过烘房三个区段烘干工序，以确保底胶及时烘干且充分粘结住彩砂；继续开启喷枪将面胶自动喷射在瓦片上表面，且确保其表面满涂面胶；送瓦片(或配件)进入第二烘房二个区段烘干工序，以确保面胶及时烘干且充分粘结住彩砂；及时收取经由烘房完成制作工序的成品瓦片(或配件)，整齐码放、且计数堆放在木托盘上；工艺员对待检瓦片(或配件)进行抽样检查、做好质量记录标识后入库堆放。
铝粉少许(约.3g)加人树脂中并在水浴上加热同时用玻棒搅拌均匀，最后加人.7g(滴加)，充分搅拌均匀，即可使用。树脂粘结剂的应用、胶合面的处理及枯合过程。工件的胶合面一定要求平整密合、无油脂、灰尘、铁锈等脏物。因此胶合面预先用砂纸磨平.用小滤纸浸少许擦洗除掉油脂。、用玻棒沾取已配制好的树脂胶液均匀涂孤于胶合面上(不宜太厚》，待树脂胶液中的稀释剂(即混合溶剂)大部分挥发后，即可进行胶合。
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