全预混低氮冷凝燃气锅炉前预混技术前预混技术，是指燃气和空气在风机前进行充分混合，混合后的空气进入室。燃气调节阀和自动化预混控制技术，使燃气在前与空气进行充分混合，通过调节燃气阀的比例，使燃气实现低排。本机采用金属纤维器，使预混气在其筒的表面均匀，避免局部高温的存在，从而了氮氧化物的排放，实现辐射换热。冷凝换热技术：全预混低氮冷凝锅炉，其核心部件主换热器由材料浇筑而成。该预混锅炉是集室、烟气通道、储水部位于一体的模块化整机锅炉。铸铝材质的热交换有良好的抗腐蚀性，能在有限的体积内，使柱形吸热形状的吸热柱具有的换热面积。该锅炉室及烟气循环口，位于主换热器的上方。进水口位于锅炉的底部，水流自上而下温度逐渐增强，烟气温度自上而下逐步，逆向流动予以换热器每个点都能进行充分换热。所吸收的烟气中的显热和大部分水蒸气的蒸汽潜热，有限的了排烟温度，使烟气中的水蒸汽成分饱和析出，达到真正节能环保的目的。

产品特点:

    1、硅硅铸铝换热器，抗腐蚀性更强

    2、金属纤维缠绕的不锈钢器，使热量分布均匀;

    3、预混技术。使用燃气和空气配比达效果，充分;

    4、冷凝环保技术：氮氧化合物评估等级可达到5级，非常环保;15~100%无级变频调节;

    5、烟气温度与锅炉回水温差达3-5°，节能;

    6、高功率状况下也可以运行，50/30°时热效率高达108.9%;

    7、可以和楼宇自动化匹配。可同时控制各区域温度、生活热水温度、游泳池供暖等;

    8、可控制多16台锅炉(1台主机和15台附属锅炉);

    9、设计紧凑：规格尺寸小，面积小(1吨锅炉只有1.3/㎡).

   10、全预混冷凝燃气锅炉卓越的

2、全预混冷凝锅炉有效污染物的排放，如：了氮氧化物、的排放。全预混冷凝锅炉换热特点铸铝主换热器的特点全水冷设计，全预混冷凝锅炉室被水道环绕，有效吸收热量、冷却烟气。铝的导热系数是不锈钢的8倍（铝合金：130w/m.℃、不锈钢：16.2w/m.℃），所以在全预混冷凝锅炉室以及水路设计上给出了较大的余地。

但火焰性较差，易发生回火，为防止回火，应尽可能使气流速度场均匀，在较低负荷下器上各点的气流速度均大于火焰传播速度。同时，气流分布均匀也了器表面火焰的均匀，避免在器表面上火焰过长，到换热器表面不完全。

MCpdkI6R