一体化预制泵站技能改良分析泵站技术改造工作中，要以“节水、节能、提高经济效益”为中心，提高技术含量，加大技术投入，积推广使用科技成果，一定要从节能降耗、提高装置效率方面入手，优化设计，优化造型。
一体化预制泵站功能特点：
1.    预制泵站的主体结构采用计算机控制表里纤维缠绕增强固性树脂（简称玻璃钢FRP），它的强度高，耐腐蚀，坚固耐用，使用寿命长达50年。
2.    预制泵站——在公司内完成各部件的安装调试，货到现场只需埋设，土建工作量只为传统混泥土泵站的十分之一，大大缩短了整个工程周期。
3.    自动化程度高，配套的潜水泵采用液位自动控制开停机，也可以远程，粉碎型格调为常开，遇大物件能自动反转，泵站运行无需专人值守。
适用范围：用于污水处理厂，住宅小区，饭店，学校，工厂，营房和其他公共场所的污水废水等，埋设在地下。
模块化预制泵站：预制泵站可带内部维修平台和地上控制面板，也可不带。在运输前进行预装和工厂测试，使现场安装时间小化，提高系统可靠性，适用于大功率至160KW，自糯立式水泵。

一体化预制泵站技术特点：
（1）相比传统混凝土泵站，工厂预制，占地面积小，建设周期短。
（2）智能化程度高，自动控制及监测运行状态，可以实现远程、无人值守。
（3）设备运行振动低，噪音低，故障率低，维保成本低。

一体化预制泵站构造
3.7.1 预制泵站钢筋混凝土的施工中，混凝土的水泥用量应满足设计要求，且不宜低于200kg/m。
3.7.2 预制泵站筒体坚固，纤维缠绕玻璃钢的强度，应完全抵抗腐蚀、撕裂和其他破坏力，并防水。
3.7.3 预制泵站外部材质应力和荷载应采用FEA进行计算，有限元模型采用轴对称模型，外压力作用于泵站的圆柱周面，大小等效于水压的1.6倍。
3.7.4 泵站顶盖结构设计应根据泵站埋设的位置确定，顶盖结构强度应能承受顶部荷载。
3.7.5 埋设在道路上的泵站，顶盖高度应与周围地坪齐平，并根据道路荷载来复核顶盖强度，泵站井筒侧壁不应承受道路荷载。
3.7.6 预制泵站采用自清洁底部设计，减少泵站沉积。

一体化污水提升泵站的组成排水泵站的主要组成部分是泵房和集水池，泵房中设置由水泵和动力设备组成的机组。动力设备通常是电动机设有配电盘。泵房顶部设起重设备，供安装和检修时起吊机组之用。集水池中设置机械或人工垃圾的格栅，拦挡粗大的和容易截住的悬浮物，以防水泵阻塞。集水池有一定的储水容积以利水泵的启动。

一体化预制泵站的特点：
①安全性高：一体化预制泵站主体为复合缠绕玻璃钢筒体，筒体防腐能力强，内置潜水泵(选配搅拌刀头)、自动耦合装置、导杆、提升链、进出水管、止回阀、闸阀，可以实现全自动无人值守控制系统，重力管网进水前段可根据用户需要设置进口粉碎型格栅，切屑后的垃圾粒径8，以利于后段的细格栅提升。一体化泵站几乎所有的设备都配有备用，核心部件采用进口产品。
②一体化预制泵站占地面积小：一体化预制泵站系统集成度高，占地面积小。
③易与周围环境协调：一体化预制泵站埋于地面下，露出地面形状犹如一个普通的污水检查井，可以很好的与周围环境相协调。
④对周围环境影响小：一体化预制泵站埋于地下后，不会散发出臭气，对环境的影响较小。减少以后由于环境问题而引起的不必要麻烦。
⑤自控程度高：内置水泵控制器，显示水泵运行状况，实现无人值守。可以减轻管理人员的劳动强度，实现人员的合理化配置。
⑥施工简单，周期短：一体化预制泵站便于运输吊装，只要完成基坑开挖、预制好泵站底板，一周内即可完成安装。施工量小，安装工期短。
⑦使用寿命长：玻璃钢材质有较强的抗化学腐蚀能力，并且泵站在使用期间还可以搬移，以再次使用。

公司始终以"科技为先，品质取胜"为经营理念，承秉"以用户为标准，以科技为依托，以质量求市场，以管理求效益"的宗旨，竭诚为用户提供满意的服务。