一体化预制泵站型式和用途：当需要将污水由一点提升到较高高程时，需要设置污水提升泵站。在今日，一体化预制泵站不常以工厂装配式的整体设备建造，一体化预制泵站仅以部份工厂装配式的单元，或一系列的单元建造提升站。
一体化预制泵站结构特点：
1、体积小，但可利用有效容积优良；集成化程度高，真正的一体化；
2、筒体采用的耐腐蚀材质强化玻璃钢机械缠绕成形或内衬特种钢外覆玻璃钢；
3、泵坑采用流体学设计，具有流态好、无堵塞，自清洁功能；
4、质量可靠，无渗漏，不会污染环境；重量轻，造价较低；
5、配备高质量、高性能的潜水排污泵，其广泛应用传感器时刻水泵运行状况，大大降低了维护费用； 固地环保工程。

一体化预制泵站构造
3.7.1 预制泵站钢筋混凝土的施工中，混凝土的水泥用量应满足设计要求，且不宜低于200kg/m。
3.7.2 预制泵站筒体坚固，纤维缠绕玻璃钢的强度，应完全抵抗腐蚀、撕裂和其他破坏力，并防水。
3.7.3 预制泵站外部材质应力和荷载应采用FEA进行计算，有限元模型采用轴对称模型，外压力作用于泵站的圆柱周面，大小等效于水压的1.6倍。
3.7.4 泵站顶盖结构设计应根据泵站埋设的位置确定，顶盖结构强度应能承受顶部荷载。
3.7.5 埋设在道路上的泵站，顶盖高度应与周围地坪齐平，并根据道路荷载来复核顶盖强度，泵站井筒侧壁不应承受道路荷载。
3.7.6 预制泵站采用自清洁底部设计，减少泵站沉积。

一体化预制泵站的应用范围：
1、生活小区或农村社区污水的收集与输送；
2、城镇污水处理厂污水的收集与输送；
3、城区低洼地区雨水的收集与输送；
4、市政污水管网的建设与改造；
5、老泵站的改造与扩建；
6、湖泊的水体循环。

泵站形式和组成：
◆一体化预制泵站应由井筒结构、内部设施和其他设施组成，泵站主体由通风系统、井筒、出水管路、阀门、进水管道、控制柜、服务平台和水泵等部件组成；
◆泵站工作温度宜为-20℃-40℃，外壳采用玻璃钢或度聚乙烯，内部管道和附件采用不锈钢等耐腐蚀材料；输送介质温度0℃-40℃，pH值宜为4~10，输送介质的大颗粒直径小于所配水泵的通径；
◆泵站底板应采用钢筋混凝土结构，底座和底板应牢固连接。井筒直径大于3m的泵站，宜采用钢筋和二次灌浆与泵站底底座连接；
◆泵站配备潜水泵，在设计范围内无振动和气蚀现象，水泵宜配套电机冷却系统；
◆湿式泵站宜设自然通风，通风管径不小于100mm;干式泵站采用轴流风机等机械通风，通风量应满足泵站内设备散热要求，井筒内宜设置温控和报警装置；

一体化预制泵站 特点
1、完全根据用户要求制定：根据用户的要求预制，将整个部件整合安装的泵站内保证每个部件都能匹配，达到能。保证泵站一体化运输，包括泵、阀门、管道、控制系统检修维护等；
2、模块化、高集成化：零部件在出厂前就全部安装到位，充分利用了筒内空间。可以根据用户需要配备电控设备。在筒内安装服务平台；
3、筒内采用的耐腐蚀材质强化玻璃钢，计算机控制缠绕成型；
4、泵站桶底采用CFD流体学设计，具有流态好、无阻塞，自清洁功能；
5、使用安全：其科学的设计与配置大大减少了剧毒及恶臭气体的产生，保护环境；
6、完全地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观；
7、远程控制和管理，利用远程智能控制系统，实现异地与管理，同时可以实现远程数据无限传送和自动生成运行报表等功能。在发生警报或报警时，会直接通知相关人员；
8、安装周期短，节省了大部分费用，维护省时省力；
9、一次性投入，长期运行成本低，节能效益明显，且在遇到拆迁或被占地的情况下可以二次吊装起来进行二次填埋再次利用。

一体化预制泵站主要组成部分：
1、玻璃钢主体；
2、扶梯；
3、进水管路（可安装粉碎型格栅或提篮格栅）；
4、控制系统（可配置远程和操作系统）；
5、安装吊环；
6、出水阀门和管路；
7、内部维修台；
8、潜水泵组；
9、预制水泥底板。等（多详细配置可咨询客服索取）
标准型一体化预制泵站，包含了泵到维修间的所有需要的部件，流量、扬程均可按照用户的需求定制。预制泵站所包含的标准参数包括：
泵站直径：1000，1200，1600，2000，2500，3000，3800mm；（直径可定制）
大高度：14米；
大流量：4000L/S（多井筒方案）
配置水泵：潜污泵