德州奥东耐磨材料有限公司主营：高分子聚乙烯板、煤仓衬板、链条导轨、塑料链条导轨等

我们了解链条导轨有什么特性？

      链条导轨具有超高分子量，分子量通常达150万以上的聚乙烯品种。具有优良的耐冲击性和自润滑性。

      它几乎集中了各种塑料的优点，具有普通聚乙烯和其它工程塑料的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生无毒、不易粘附、不易吸水、密度较小等综合性能。

      事实上，目前还没有一种单纯的高分子材料兼有如此众多的优异性能。链条导轨的加工工艺是怎样的，由于超高分子量聚乙烯熔融状态的粘度高达108Pa*s，流动性极差，其熔体指数几乎为零，所以很难用一般的机械加工方法进行加工。

      近年来，超高分子量聚乙烯的加工技术得到了迅速发展，通过对普通加工设备的改造，已使超高分子量聚乙烯由的压制-烧结成型发展为挤出、吹塑和注射成型以及其它特殊方法的成型。

链条导轨

的性能有哪些？

高分子材料耐磨损链条导轨一般称之为链条滑轨和链条导向性件，归属于负压滑轨，关键用以支撑点和导向性链条，降低链条磨擦，减少噪声，提高链条使用期等輔助功效。聚乙烯板才具备朝拉申趋向的结构类型，因此 有无坚不摧的极高抗拉强度，因而可根据疑胶纺纱法纪得极高弹性模具和抗压强度的化学纤维，其抗拉强度达到3～3.5GPa,拉申弹性模具达到100～125GPa；化学纤维比强度是迄今已商业化的全部化学纤维上都好些，比碳纤维材料大4倍，比不锈钢丝大10倍，比芳纶纤维大50%。有极高含量的聚乙烯种类，常被用以超耐磨、抗腐蚀、耐高温、高韧性、精细、牢固、无音、环境保护等高精密的高分子材料耐磨损链条滑轨。高分子材料耐磨损链条滑轨主要用途普遍可应用在绝大多数链条输送机械设备。

超高分子材料高压聚乙烯耐磨损条又被称为链条导轨、塑胶导轨、衬条、垫条、磨擦条，巨大限度的减少了输送带与声卡机架中间的硬磨擦，合理增加了输送带的使用期限。衬条类型多种多样，不仅有立即内嵌式的、又有很多厚道不尽相同平台式。广泛运用于推杆式输送机器设备中起撑托及导向性传动链条功效，单双排链条导轨，避免 长距离输送时传动链条掉下来及卡齿。
关键运用于输送机械设备、食品工业、包装设备，自动化技术生产流水线，数控车床的导轨、导条、衬条、嵌条等。具备抗磨损、自润滑轴承、耐寒、抗冲击、不黏附、抗腐蚀、吸水性低及其环境卫生无毒性等诸多出色特性。 链条导轨具备自润湿性、高抗磨损性、低滚动摩擦指数、强耐冲击与抗压强度可靠性、合适食品卫生安全规定、低噪声、介电强度及耐热性，是全部涉及到商品原材料包裝、瓶装和输送设备，模切机、胶钉连动线、骑马钉、胶装背包该设备、印刷设备加工制造业可信赖的小伙伴。