高密市加强模具厂主营：精密铸造模具，配件加工，叶轮模具，机械零部件加工

高密市加强模具厂浅析叶轮模具加工的研究

    现在为了让气动性设计可以达到国际中高水平，压气机转子是采用了大扭角，根部变圆角等结构，所以给叶轮加工提出了很高的要求。即转子加工的难度有以下几点：

1、基本上是拥有12片叶片或者14片叶片，但是这个转子是有16片的，其二级叶片也是比较长的，这会让加工难度更加进一步的增加。

2、在刀具直径是2.5mm的情况下，刚性差，容易断，非常关键的是控制切削深度。

3、这个叶轮曲面是自由曲面、流到比较窄、叶片扭曲比较严重，而且有后仰的趋势，加工的时候是容易产生干涉的，加工难度也高。

4、前缘圆角曲半径变化很大，加工过程中机床的角度变化也大，导致了加工更难。

5、因为叶轮强度的需要，轮懿和叶片之间是采用变圆角的，当然这个加工也很难。

现在，这个叶轮的大扭角、变圆角等给加工带来了很大的困难，但是加工会更难的。

砂箱材料可以采用铸铁、铝合金、铸钢或焊接件的

1、简单的铁制砂箱一般采用地坑造型就OK；

2、特殊用途的砂箱需根据要求选用焊接、机械加工等不同的制造工艺和手段；

为了让铸件的合格率更高，模具的上下两个半型，上半模型需要下半模型定位，铸件错箱较小，也只有这样，中间撒上分型砂，才能做上砂箱与浇注系统，做出的铸件才能合格，因此一般还是使用先下后上的方法。

表面干型铸造模具型砂的主要特点

    表面干型铸造模具铸造是在湿型铸造基础上发展起来的一种先进工艺,它是将砂型经过自然风干,刷涂料和表面烘干至十几毫米深度而成。表面干型与湿型相比,表面层强度高,湿度小,因此,浇注质量较大的铸件不易产生气孔、粘砂和冲砂等。与干型相比,可节省烘炉工序,节约燃料和电力,缩短生产周期,改善劳动条件。

    是采用粗砂、活化膨润土和加入木屑,并使用涂料。表面干型型砂的性能和配制基本上兼有湿型砂和干型砂的要求。做型砂粘结剂的膨润土,要求具有高的湿压强度和热湿拉强度,这些要求与湿型砂的相似;表干型需要用涂料和烘干,故采用粗的原砂,型砂中不加煤粉等抗粘砂附加物,这些要求又与干砂型相近。表干型不需要专门的烘干设备,生产周期比较短,清砂也较容易,但它对型砂性能和工艺操作要求比较严格。表干型主要用于浇注中型铸造模具铸件,其中较大的达十几吨重。