若是小件产品：30公分以内，或花纹非常精细的产品可以使用硬度软的硅胶来开模，硬度一般在15-20度，这样会好脱模，不会破坏精细产品的纹路。

若是中件产品：比如50公分左右的产品就可以推荐25-30度的硅胶来开模。

若是大件产品：1米左右的产品推荐35-40度，这样模具才不会变形。

若是做很大又花纹精细的产品：可以用30度左右的硅胶来开模（方法是刷一层硅胶铺上一层玻纤布，再刷一层硅胶再铺一层玻纤布，反复两次增加模具抗拉撕性能）。外面可以用石膏或玻璃钢来做外模，以此来保护产品不变形。

为什么模具硅橡胶制作的模具在翻制树脂产品时有时会发粘？

归结起来有两大类的原因：

1、模具胶的原因：模具胶生产厂在制作模具硅胶的时候，成分比例控制适当，造成硅橡胶中活性成分过量因而造成模具制作完成后我们再翻制成品时活性成分的溢出，也就是我们通常所说的出油。
2、树脂的缘故：树脂的原因很多，比如树脂放置时间过长里面的苯乙烯挥发过多可以造成产品做出来后发粘；操作环境气温过低也可导致发粘；我们再制作树脂产品时固化剂和促进剂比例使用配比不当也会导致产品发粘。
一般来讲，因为树脂的原因要远远大于模具硅胶的原因，知道了原因我们们再有的放矢也就可以避免发粘了

    红叶杰科技有限公司，成立于1998年，是一家专业从事硅胶、硅橡胶的生产、研发、销售为一体的科技集团公司，该集团公司在2005年成立香港红叶有限公司，深圳市红叶硅胶厂等下属企业。

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