山东中鹏机械制造有限公司主营：水泥制管设备，水泥管模具，水泥制管机

购买水泥制管设备的用户一定要找工作人员进行安装，在安装前要根据水泥制管设备外边线及外径的半径高度挂线，控制水泥制管设备安装时的轴线。安装管节采用人工配合挖机安装，安装时从下游开始，使接头面向上游，每节水泥制管设备应紧贴于基座上，使管节受力平均； 所有管节应按准确的轴线和图纸所示坡度铺设。铺设时应保证内壁齐平，管内清洁无赃物，无多余的砂浆及其它杂物。安装过程中，还要留意下列事项：

1、留意水泥制管设备在运输、装卸过程中是否管节损坏或产生裂纹，不得有犬牙相制现象，非沉降缝的管节接缝，应尽量顶紧。

2、应留意成品检测合格后方可进行安装。

3、留意各管节是否流水安装平顺，管节必需垫稳坐实，管道内不得遗留土壤等杂物。

水泥制管机的加压方式：

 水泥制管机的加压方式一种是单面，一次冲击式，砖料在压砖机中被从一面加压，一次冲击而成，另一种是双面分段加压式，其加压过程是分段进行的。段较轻，第二段较重，第三段则两面同时作用完成全部成型过程，在每段之间有停歇期以排除空气。砖胚成型的目的是将松散的混合料加工成所需的规格的砖胚，砖的质量在很大程度上取于砖胚质量，水泥制管机的产量决定着工厂产量，因此，砖坯成型是水泥砖生产中的一道关键工序。不掺骨料的水泥砖，当采用单面一次冲击式加压时候，限成型压力只有六到八帕，而采用两面分段加压时候，限 成型压力达到十到十二帕，随着限成型压力的提高，砖胚密实度提高，水泥制管机体积密度加大，产品质量相应得到改善。

水泥制管机物料的要求：

  水泥制管机现在一般工业发达国家的水泥有一半以上用于输送混凝土，20%～30%用于混凝土制品工厂，也就是说有80%～90%的水泥是通过自动控制的连续式机械化生产线配制成混凝土的。一方面是大规模地生产，另一方面是对混凝土的质量要求越来越高，这就要求水泥不仅要有与使用目的相适应的质量，还要使这个质量均匀和稳定，尤其在使用功能方面如需水量、凝结硬化特性也要均匀和稳定，否则会给混凝土配制工作带来很多麻烦，并将影响混凝土含水量的稳定，影响和易性和混凝土质量。