山东欧梅赛机械设备有限公司主营：板式换热器,容积式换热器,管壳式换热器,冷凝水回收装置

板式换热机组的特点：

  1.传热效率高

  2.使用寿命长，传热板片采用免粘挂垫结构

  3.受力性能好，耐压可达2.5MPa

  4.压力阻力损失小

板式换热机组主要技术参数：

供热面积：≤100万m2

供应热水：≤500T/H

一次热源：低压蒸汽或者高温水

承压能力：≤2.5MPa

板型 ：BR001~BR2，BRB04~BRB16

板片可大尺寸：1000mm×2200mm

性能优点

1.传热系数高：达3000-6000W/m2.℃，为管壳式换热器的2-4倍。

2.占地面积小，结构极其紧凑，在传热量相等条 件下，所占空间仅为管壳式的1/2-1/3，这样勿需预留很大空间用来清洗检修。

3.安全可靠：由于在板片之间的密封装置上设计了两道密封，同时又设有信号孔，一旦泄漏，可将其排出换热器外部。既防止了二种介质相混，以起到了安全报警的作用。

4.可变性强：由于换热板容易拆卸，通过调节传热板的数目或变更流程来得到合适的容量和传热效果变得极为方便。

5.整体投资较低：在相同传热量的前提下，板式换热器与管壳式换热器相比较，由于换热面积，占地面积、流体阻力、冷却水用量等项目数值的减少，使得设备 的投资、基建投资、动力消耗等费用都大大降低，特别是当需要采用昂贵的材料时，由于效率高和板材薄，设备更显经济。

工况要求

电源:380V。工作压力:≤1.6MPA。工作温度:＜230℃。

板式换热器设计时需要考虑的因素

目前，市场上的板式换热器应用越来越广泛，但是在设计板式换热器时需要注意些什么，板式换热器选择面积的大小要注意取决于那几个方面，时我们的技术人员需要注意的因素，下面有欧梅赛机械的技术人员为大家总结一下：

一：温差小

由于板式换热器具有较高的传热系数及强烈的湍流，在换热器中进行流动换热后，可使热交换器的一、二次热水的温度相差很小，有时温差能够趋近1℃～3℃。这样可使热效率大大升高，提高换热设备的经济性。

二：热损失小

由于具有板片边缘及周边密封垫暴露在大气中，所以热损失很小，一般为1%左右，不需采取保温措施。在相同换热面积情况下，板式换热器的换热损失仅为管壳式换热器的1?5，而重量则不到管壳式的一半。

三：适应性强

一方面在组装换热器时，可根据产量及工艺要求，很方便地增加或减少传热板片，亦可将板片重新排列，流程组合重新选择。另一方面的适应性还表现在其用途上，板式换热器用途广泛，目前，在化工、机械、水泥、石油、电力、热水供暖等多种工程领域都有广泛的应用，具体用于加热、冷却、蒸发、冷凝、余热回收等工艺过程中，通过在板式换热器中进行介质间的热交换来达到应用的目的。

四：操作灵活，维修方便

传热板片及活动压紧板均悬挂在机器的横梁上，压紧板上方设有滚动装置， 可方便地打开设备，进行清洗，并能取出一板片，进行检查或更换垫片。

以上几点就是我们山东欧梅赛机械设备有限公司的技术人员为大家总结的选择换热器时需要注意的因素，如果在板式换热器的选择应用过程中遇到什么问题，可以随时咨询我们。

换热器的分类及传热方法

换热器按传热方式的不同可分为混合式、蓄热式和间壁式三类。

1. 混合式换热器是通过冷、热流体的直接接触、混合进行热量交换的换热器，又称接触式换热器。由于两种流体混合换热后必须及时分离，这类换热器适合气、液两流体之间的换热。例如，化工厂和发电厂所用的凉水塔中，热水由上往下喷淋，而冷空气自下而上吸入，在填充物的水膜表面或飞沫及水滴表面，热水和冷空气相互接触进行换热，热水被冷却，冷空气

被加热，然后依靠两流体本身的密度差得以及时分离。

2. 蓄热式换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体（填料）表面，从而进行热量交换的换热器，如炼焦炉下方预热空气的蓄热室。这类换热器主要用于回收和利用高温废气的热量。以回收冷量为目的设备称蓄冷器，多用于空气分离装置中。

3. 间壁式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的换热器，因此又称表面式换热器，这类换热器应用广。 间壁式换热器根据传热面的结构不同可分为管式、板面式和其他型式。管式换热器以管子表面作为传热面，包括蛇管式换热器、套管式换热器和管壳式换热器等；板面式换热器以板面作为传热面，包括板式换热器、螺旋板换热器、板翅式换热器、板壳式换热器和伞板换热器等；