河南润嘉耐材科技有限公司
主营产品: 浇注料
精炼渣-河南润嘉-具有成渣迅速-脱氧
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烧结型精炼渣
烧结型精炼渣(铝酸钙)选用优等材料烧结合成,具有成渣迅速、埋弧、造渣、吸收钢液夹杂脱硫等作用,有很强的脱氧、脱硫效果,可减少钢中气体,降低钢中夹杂。该产品是精选各种原料烧结或熔融,生成以12CaO·7Al2O3为主的矿物,其含量大于85%,大量的钙化成份能与钢水中的氧、硫反应生成低熔点易于上浮的产物,达到净化钢液的目的。在钢包精炼中,可以有效缩短炼钢时间,具有较强吸收钢中非金属夹杂物的能力,对净化钢液有显著作用。
产品特点:
1、合理的化学成分,有利于尽快成渣,缩短冶炼时间。
2、由于成渣快,故能降低精炼时间的电耗。
3、减少钢包耐火材料的消耗,提高包龄。
4、有良好的脱硫脱氧作用。
5、由于其熔点低,在钢包吹氩及电炉出钢口过程中有良好的吸附杂夹物作用。
6、成份稳定均匀,并可根据用户需要的指标生产、包装。
精炼渣属性:
精炼渣的主要成分是铝酸钙、氧化铝、氧化硅、氧化镁等,这些金属离子结合氧化钙-氧化铝-氧化硅基从而形成的复合材料即为精炼渣。精炼渣是钢铁企业精炼过程中脱氧、脱硫必用的添加剂。
精炼渣特点:
精炼渣具有化学成分均匀、熔点较低、熔化速度快、降低精炼电耗、缩短精炼时间等优点,越来越受到钢铁企业的重视,是目前较重要的炼钢添加剂之一。
精炼渣具有不含氟、氢、氮、碳等杂质,有利于提高出产钢材品质;不吸水,不会对炉衬和钢包发生侵蚀作用;结构致密,便于运输、存储;产品本身物相稳定,成渣快,明显减少钢厂粉尘污染。精炼渣的广泛使用使得目前炼钢企业一改过去精炼依靠高碱材料,渣钢混出,炉外脱硫的生产工艺,很大程度上提高钢铁生产的效率,改善了钢材成品的品质和使用性能。
精炼渣使用:
在出钢前将精炼渣放入钢包,因为钢水从高层流入钢包,是钢水与精炼渣之间发生剧烈搅拌,并且精炼渣迅速熔化于钢水中,然后聚集上浮。因为精炼渣的强还原性,使其具有很强的脱氧脱硫能力,可以在钢水混合过程中起到脱去钢水中氧硫杂质的功能。目前精炼渣脱硫能力可以达到85%以上,是非常优秀的炼钢添加剂。
精炼渣技术指标:
CaO | A2LO3 | SiO2 | Fe2O3 | MgO | TiO2 | ||
47-52 | 38-42 | ≤2.5 | ≤1.0 | 1.0 | ≤0.05 | 0.05 | ≤1 |
45-50 | 37-45 | 5-2 | ≤1.5 | 3-5 | ≤0.05 | 0.05 | ≤1 |
47-55 | 50-55 | 6-8 | ≤1.5 | 1.0 | ≤0.05 | 0.05 | ≤1 |
30-35 | 50-55 | ≤2.0 | ≤0.05 | ≤0.1 | |||
≥50 | ≥30 | ≤1.5 | ≤0.05 | ≤0.1 | 0.15 |