轻质砖设备生产线 三煜重工自动化高 保教包会包安装
加气砖设备也叫加气块设备、加气块生产线、加气混凝土设备、加气砼设备，它是我三煜重工公司引进德国建材生产技术并精心研制的一种新型环保建材砖设备，我公司长期以来与各大科研单位合作生产以加气混凝土成套设备为主导产品的建材设备。这种砖是一种新型的建筑材料，主要有砌块和板材两类，可利用不同配方、工艺制作承重墙砌块、非承重墙砌块和保温砌块，板材分为屋面保温板、保温楼板和保温墙板。

公司始终贯彻轻质砖设备生产线“质量为本”的质量方针和“服务至上”的营销服务理念，提供轻质砖设备生产线先进独特的生产工艺，赢得用户好评。产品遍及全国各地并远销东南亚、非洲等国家。
模箱是加气块设备生产时必不可少的工具。作为加气混凝土砌块设备配件，在整条的加气块设备生产线上其作用和价值是非常重要的。同时，在整条加气混凝土砌块生产线上，模箱的数量是最多的。数十甚至上百件。 模箱，其组成分为模框和模底板（侧板），作用是用来盛装加气块料浆，并发气静养，在切割工段，脱去模框，由模底板（侧板）承载，最终入蒸养釜乃至加气混凝土砌块成品出库。 由上可以看出，模箱在加气混凝土砌块生产线中，一直是贯穿始终的。从最开始的料浆发气静养，到坯体切割，而后的蒸养出釜，都可以看到模箱的身影。在模箱使用过程中有些事项还是要注意的。为了防止加气混凝土砌块坯体与模框、模底板的粘连，还是需要一定的日常维修、维护和保养。

 

一）轻质砖设备生产线原材料储存及处理

1)砂子（或粉煤灰）、石膏

   采用砂子与石膏混合制浆的工艺。生产时，磨细后的砂子和石膏按一定配比加入打浆池，制成混合浆料。在制浆加水时，定量加水，制成浓度合适的料浆。再由渣浆泵泵入料浆储罐内备用。

2)生石灰

   块状生石灰用自卸卡车运入厂，卸入石灰原料堆棚内堆放。块石灰经复摆式颚式破碎机破碎后由斗式提升机送入石灰库中。粉磨前，石灰由库底喂料机给入密封式输送机送入磨机内进行粉磨。磨细后的石灰粉料由磨机出料口送至风送系统，由风送系统送至配料楼石灰粉料仓中备用。

3)水泥

   采用散装水泥．散装水泥由散装水泥车运入厂内，直接泵入配料楼水泥粉料仓内备用．

4)铝粉

   由外地购入桶装铝粉，存放于配料楼底铝粉库内．使用时由电动葫芦吊至配料楼二楼，然后由人工或自动计量后投入铝粉搅拌机内搅拌成5％的悬浮液备用．

 

 二）轻质砖设备生产线生产线配料、搅拌、浇注

   石灰、水泥由仓底单螺管给料机送入电子粉料计量称内，经累加或同步计量后由计量秤的卸料装置卸到浇注搅拌机内。

   砂子料浆由料浆储罐下的阀门打开后放入打浆池中再泵入配料楼料浆电子计量称内进行累积计量，当料浆重量达到配料要求时，由自控系统关闭储罐放料阀，停止放料。计量好的料浆按指令放入浇注搅拌机内。

铝粉由人工或自动计量，倒入铝粉搅拌机内制成悬浮液。搅拌好的悬浮液直接放入浇注搅拌机内。

整体按先浆料、后粉料的顺序进入浇注搅拌机混合搅拌，均匀后加入铝粉悬浮液再搅拌约35—40s，经排放阀、布料管进入模具车。

料浆在浇注前温度应达到工艺要求。如温度不够可通蒸汽加热。浇注时，模具通过浇筑摆渡车运送至浇注搅拌机下就位，浇注搅拌机放料浇注。

轻质砖设备生产线模具车中混合料浆，在静停间发气、稠化，约1-2小时左右，坯体固化具备切割强度。

  在建筑节能环保产业中，建筑垃圾处理项目也非常积极地支持新型墙体材料比如加气混凝土的发展，禁止使用或少用实心粘土砖，积极扶持规模大、装备水平高的新型墙体材料生产企业，充分利用当地资源，争取开发出一批低能、低污染、高性能、高强度、多功能、高保温隔热性能的粉煤灰加气块工业砖，使这些产品成为新型墙体材料的主导产品。

（三）加气砖切割、编组

 静停初养达到切割强度后，经专用吊具，空中翻转90°脱模后，置放在切割车上，坯体经新型切割机纵向切割、横向切割后，切割好的坯体连同侧板由釜前装载行车上的半成品吊具运至釜前蒸养小车上，堆放好的蒸养小车由慢动卷扬机或循环牵引在釜前轨道上进行编组，每条蒸压釜前轨道编放配套数量蒸养小车。

切割后的边角余料落入底部斜槽，经水冲方式进入切割机底部废浆搅拌机，再由废浆池中的渣浆泵泵入配料工段的废浆储罐中备用并按一定比例参与浇注，实现工厂“三废”零排放。

（四）加气块蒸压及成品

编组好的坯体由慢动卷扬机或循环牵引拉入蒸压釜内进行蒸压养护。按工艺要求蒸养合格后的制品即为加气混凝土砌块产品，出釜后，打包或散运用机械运送至成品堆场，经自然干燥、收缩后，即可应用。

蒸养后产生的少量废品、碎料，可以作为楼面保温材料出售，也可以加入破碎前的生石灰中（掺比小于5﹪）一起破碎，参与浇注，既利用废料、又调节生石灰性能、对发气稳定性有利。

（5）轻质砖底(侧)板返回、组模涂油

成品吊运完后，蒸养小车上的底(侧)板连同小车经由成品吊具或釜后摆渡车至小车回车线上，小车经回车线回至切割机一侧，吊具将底(侧)板吊运，同时吊运模框与底(侧)板组模并返回将模具放至模具回车轨道上，进行清理涂油，然后再进行循环浇注。

整条线的持续生产是在不断重复上述生产流程的过程中完成。
加气混凝土设备是户外操作，面积大，不能在室内使用。因此，经常暴露在风中时不可避免地会生锈。钢处于潮湿环境中并与水接触，会有生锈。所以建议我们要对机器进行保护和维护，并且对加气混凝土设备进行除锈。除锈加气混凝土设备通常有三种方法：化学除锈和机械除锈。化学除垢：除垢溶液中的酸与铁锈发生化学反应，形成可溶于水的盐，并冲洗掉。因此，它再次洗涤。它的优点是除锈效果更好，缺点是容易腐蚀，酸洗后金属表面需要清洁干净，如果清洗不干净，残盐会严重影响漆膜的附着力。机械除锈方法：采用喷砂机，抛光机，角磨机和钢丝刷等机械设备。  
  三煜重工以科学的管理方法，精益求精的制造工艺，始终把轻质砖设备生产线品牌建设、技术创新置于核心地位。企业资金雄厚，设备精良，工艺先进，在科技创新，质量为根，品牌发展的理念指引下，持续加大研发投入，不断开展技术创新，建立了企业技术中心，并具有独立的产品设计研发能力，可为用户量身定做产品，满足不同用户的差异化需求。
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近年来，三煜重工坚持产品质量是塑造品牌基石的理念，性能卓越稳定。三煜提供全程一对一贴心服务，及时为客户做好售前、售中、售后服务，免费安装、调试，免费培训技术人员，以全新的服务理念在国内黑龙江哈尔滨、吉林长春、辽宁沈阳、江苏南京、山东济南、安徽合肥、河北石家庄、湖北武汉、湖南长沙、江西南昌、陕西西安、山西太原、四川成都、青海西宁、海南海口、广东广州、贵州贵阳、浙江杭州、福建福州、甘肃兰州、云南昆明、内蒙古呼和浩特、宁夏银川、新疆乌鲁木齐、拉萨、广西南宁等20多个省市和地区赢得诚信品牌的美誉，在立足国内基础上，三煜重工不断拓展市场，可靠稳定的设备质量使产品远销中亚、非洲、东南亚及中东地区等二十几个国家和地区。

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