空气压缩机的选择主要依据气动系统的工作压力和。 气源的工作压力应比气动系统中的工作压力高20%左右，因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。如果系统中某些地方的工作压力要求较低，可以采用减压阀来供气。空气压缩机的额定排气压力分为低压（0.7~1.0MPa）、中压（1.0~10MPa）、高压（10~100MPa）和超高压（100MPa以上），可根据实际需求来选择。常见使用压力一般为0.7-1.25。

安装场所选择：如果环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备。空压机安装场所内空压机机组宜单排布置。预留通路，具备条件者可装设天车，以利维修保养空压机设备 。预留保养空间，空压机与墙之间至少须有70公分以上距离 。空压机离顶端空间距离至少一米以上 。

变频空压机是如何实现节能：通常用户在选择空气压缩机装机容量时都会按照生产工况来考虑。但实际运行工况仅达到用气量的60%—80% ，甚至更低。传统的定转速空压机采用加卸载控制技术，在用气量不大时为了不停机，通过卸载运行来减少电机启停次数，卸载状态下电机空转不产生压缩空气，这时候消耗的功率称为卸载功率，实际上都是能源的浪费。而空压机采用变频控制后就不一样了，变频空压机会根据生产的实际用气需求来自动调节电机转速从而实现气量调节，当用气量降低时，空压机会自动降低转速来减少耗功;实现空压机产气跟客户用气需求的时时匹配，没有卸载损耗是变频的优势。

螺杆式空压机配件的技巧：空压机压力调节器的整定，卸载压力用上面的调节螺栓来进行调整，将螺栓顺时针旋转，卸载压力提高，逆时针旋转卸载压力降低。压差值用其底部的差动旋钮来进行调整，逆时针旋转，空压机压差值减少，顺时针旋转，压差值增加。小压差值推荐为0.06MPa，调整范围为0.06~0.25MPa。