武汉可为承接全国激光焊接加工
焊接材料：合金钢、不锈钢、生铁、铝合金、铍铜、黄铜、钛合金、镍合金等激光焊接加工
焊接要求：焊接位置和焊接外观，以及焊接强度
焊接工艺：连续自动激光焊接加工
焊接设备：多台四维自动激光焊接机，手持激光焊接设备
打样报价：2个样板之内，免费打样报价格
交期服务：专人跟单，根据订单数量3-5天交货
焊接品质：激光是细微局部融化焊接，焊点小、深宽比大，焊道漂亮，满足了焊接产品外观和强度
武汉可为加工优势：多台自主研发激光焊接机，满足焊接产品品质和产能交期的要求
激光焊接的工艺方法
       1、片与片间的焊接。一般采用手动焊接和自动化焊接，其包括对焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等四种工艺方法。
       2、丝与丝的焊接。一般采用手动焊接和半自动焊接，其包括丝与丝对焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等四种工艺方法。
       3、金属丝与块状元件的焊接。采用激光焊接可以成功地实现金属丝与块状元件的连接，块状元件的尺寸可以任意。在焊接中应注意丝状元件的几何尺寸。
       4、不同金属的焊接。焊接不同类型的金属要解决可焊性与可焊参数范围，不同材料之间的激光焊接只有某些特定的材料组合才有可能。
       5、块状物件补焊。采用激光将激光焊丝熔化沉积到基材上，一般适合模具等产品的修补。

铝合金激光焊接问题二：易产生气孔和热裂纹
       铝合金激光焊接过程中会轻易产生气孔和热裂纹的情况。
       对于这个问题，解决方法主要有以下几个方面：
       1、在焊接过程中调整激光功率波形，可以减少气孔不稳定塌陷，改变激光束照射的角度以及在焊接中施加磁场作用，也可以让焊接时产生的气孔得到有效控制。
       2、在使用YAG激光器时，可以通过调整脉冲波形，控制热输入，以减少结晶裂纹。

1、省空间、小型化的设计；
2、换灯免调光，日常维护更简单；
3、模块化设计， 易实现功能扩展。可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等；
4、红光对焦/指示，控制，聚焦光点小，实现高精度定位；
5、具备长时间稳定工作的能力，特别适合企业三班倒制长时间作业；
6、自我诊断、保护及预警功能；
7、提供多种行业夹具和控制方式，系统易于实现与自动生产线配套；

激光焊接加工精度高，生产速度快，表面光洁度好，外形美观大方。因此被更多的应用到眼镜、五金电子、饰、卫浴厨具等精密焊接行业。 
激光焊接加工流程是将具有优异的方向性、高亮度、高强度、高单色性、高相干性等特点的激光束辐射至 加工工件表面区域内，激光束经过光学系统聚焦后，其激光焦点的功率密度为104-107W/cm2，通过激光与被焊物的相互作用，在短的时间内使被焊处形成一个能高度集中的热源区，热能使被焊物区域熔化后冷却结晶形成牢固的焊点和焊缝。
与此同时，高浓度汽体使液相金属运动至熔池边缘，在熔池中心形成凹陷。当负离焦时，材料内部功率密度比表面还高，易形成更强的熔化、汽化，使光能向材料更深处传递。所以在实际应用中，当要求熔深较大时，采用负离焦；焊接薄材料时，宜用正离焦。