空压机在装配或大修的过程，所有相互配合的动静间隙、啮合间隙（如变速齿轮、转子间隙）虽然经过的研刮，但它们的表面还是较粗糙和不平的，因此，在正式投入生产运转前，应行试车，确认运动面相互研合，配合良好。 空压机在装配或大修过程中，配合部分及连接部件虽然都按质量要求进行装配和调整，但在检查过程中，总是包括一些主观因素，因此，空压机内可能隐藏一些问题，通过试车便可以发现，并随时加以消除。 对空压机的运行数据进行检验，是否符合压缩机的设计要求，以及空压机的各项保护是否能够准确及时动作。通过试车对空压机的性能、效率进行确认。

启动前的检验内容：（1）卸除木楔、垫木与包箍及支撑等现场杂物。 （2）机体内外应没有杂物、易燃易爆、有腐蚀的化学物品。 （3）检查电机过载继电器的整定值，检查电气接线是否符合安全规程的要求，绝缘必须接地防止短路，接电源开关应设在机组附近。 （4）往油气桶加油至油位计上线处。 （5）接通水路，关闭排污阀，检查空气出口门打开状态。所有机械、电气设备的地脚螺丝齐全牢固，防止罩完整，连接件及紧固件安装正常。 （6）检查油气管路连接正确无误，各阀位置、状态正确。（7）油压、温度、压差、电阀，过电流、欠电压等安全联锁装置，应按设备技术文件的规定校验调试合格。就地控制盘及所安装设备工作良好，指示灯试验合格。

压降的含义是：从排气口到实际终端应用位置，空气压力会降低。压缩空气在系统中流动的过程伴随着压降的产生。然而如果压降过大就会导致较差的用气效果并增加额外的能耗。这点在实际生产中必须注意。 加载需求 另外一个合设计和运行螺杆空压机系统的关键在于从大局析工厂的压缩空气需求。从长远来看，空气需求的变化是系统设计中的一项不容忽视的问题。有些工厂对于空气需求可变性有很高的要求，用户需科学设计一整套满足自身需求的、节能的方案，例如采用多台并行控制，或者采用，以获得经济实惠的运行模式。

噪声和振动方面。螺杆式空压机和的噪声和振动基本相同。 加工设备方面，螺杆式空压机没有成熟的加工设备，进而导致产品的性能不是很稳定。双螺杆空压机已有成熟的螺杆铣床和磨床，可确保产品性能稳定。操作和维护方面。螺杆空压机和的日常操作和维护基本相同。适用性方面。螺杆空压机适合用于高排气压力的场合。双螺杆空压机由于受到转子刚度和轴承负荷等方面的限制，双螺杆空压机只能适用于中、低压围，排气压力一般不能超过4.5MPa。 螺杆与双螺杆从构造上而言双螺杆的制造工艺比螺杆复杂，在新机状态下，螺杆压缩机和双螺杆压缩机的效率基本相同。但是目前国内螺杆的制造技术没双螺杆的成熟，主要问题是解决传动和密封，也就是说寿命和检修方面螺杆机要欠缺些。 因此建议购买时选择双螺杆空压机比较好。