东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司主营：研发,产销,维修：注塑机,硅胶机,橡胶机械,自动化设备及模具

硅胶制品成型工艺之液态射出成型工艺：此种工艺要求的设备有硅胶射出机、送料机。它的原料是水稠状，分A、B两组分。

它的原理是：利用送料机把A、B组分的原料按照1：1压到射出机的料筒里混合，通过射嘴再把它压进热模具型腔成型。此种工艺成型温度相对较低，130度就可以。它可以用于不太耐高温的塑胶包胶成型，这一点比固态热压成型有优势。它产量高，也易于自动化生产。但原料的成本比固态硅胶原料高上几倍。不管是那一种工艺，能达到性能要求且做到价格低廉那就是好的工艺。

主要用途利用硅胶具有强力吸附能迅速有效地吸附密封包装内的水分、化学性质稳定、没有毒无害的特点；加之近年来不断的创新开发，各种硅胶已被大量用于提纯、DNA分离、食品干燥、高精电子、化妆品、污水净化、啤酒提纯、涂料以及树脂生产或保存等方面。

在我们日常生活和生产经营活动中，硅胶被经常用于以下几方面：精密光学仪器、电子电器的干燥防霉包装；?皮具干燥方面，如放置于皮衣、皮袋、皮鞋内起到干燥保质的作用

以制造火花塞盖为例：使用液体硅橡胶和四腔模具，模制周期为24s，每小时生产600个部件，每个部件耗能0.0127kw*h，而使用混炼胶和普通加工工艺，四十腔模具，模制周期5min，每小时生产480个部件，每个部件耗能0.0536kw*h。

   液体硅橡胶适于小型注模制件，如连接器衬套、火花塞套管、O型密封圈、垫片、隔膜、奶嘴等此外，它还适于与多种材料共挤出、共模制，生产带有芯材的挤出件，如电线电缆或针织涂层等。用液体硅橡胶制成的模制件和挤出涂层，其硬度和撕裂强度与普通硅橡胶制成的模制件和挤出涂层相接近，并且具有较好的压缩变形和阻燃性。其终产品具有硅橡胶所有的优良性能，即耐电压、耐高温、低温挠曲性、化学惰性、耐湿气、耐候和耐辐照性能。

脱模

除非是较特殊的配方，一般固化LSR容易粘在金属表面上，这给脱模带来了一定的困难。虽然如此，目前LSR橡胶的热撕裂强度还是能够满足脱模要求的，在脱模后基本没有损失。应用为普遍的脱模技术设备，包括分馏柱塔板，推顶销和空气推顶。其他应用较多的方法包括滚筒扫除机，排除塔，和机器人操作。使用推顶系统时，必须使推顶系统保持在相近的公差范围内。如果推顶销和套管之间清除过度，或是元件磨损时间过长，都会引起部件毛边的出现。反锥形或蘑菇形推顶器的接触压比较大，可增进系统的密闭性，因而功效很强。