衡水天睿焊接设备有限公司
主营产品: 其他焊接辅机
EYL-AC2D阻焊控制器-阻焊控制器-天睿
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4、焊件准备及装配:钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈,对热轧钢,把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊,但是严重地降低电极的使用寿命,同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。另外,用户在使用时可参考下列工艺数据:1、焊接时间:在焊接中低碳钢时,本焊机可利用强规范焊接法(瞬时通电)或弱规范焊接法(长时通电)。在大量生产时应采用强规范焊接法,它能提高生产效率,减少电能消耗及减轻工件变形。2、焊接电流:焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高,电极压力越大,焊接时间应越短。此时所需的电流密度也随之增大。3、电极压力:电极对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻,并保证焊点形成时所需要的压力。
9.调试动作没有问题后,就可以把控制器的运行调试开关搬到运行状态,进行样件的试焊工作,可以先找一些下脚料进行焊接,焊接时踏下脚踏开关,焊机会按照原来设定的焊接参数及时间顺序自动执行整个焊接过程。其工作的程序为:a.压紧。气缸控制上电极向下动作压紧要焊接的工件;b.焊接。设备接预先设定好的焊接能量、焊接时间、焊接压力进行焊接动作;c.维持。焊接完毕后气缸继续以焊接压力施加于焊接工件一段时间,有些情况下需使用大于焊接时的压力进行锻压,以期提高焊接性能;d.休止。控制上电极回位的过程。焊接完毕后对工件进行检验,当焊接参数较小时有可能焊不住或者焊接强度不足,此时应加大焊接参数使之达到焊接要求,当焊接参数较大时也有可能把工件烧穿在焊接电极上留下焊渣,此时应先清理焊接电极上的焊渣,然后再把焊接参数调小后继续试焊,直到达到焊接工艺要求为止。
5.焊机不能受潮,以防漏电。长时间不用的焊机在使用前应先检查绝缘电阻是否合格,用500V兆欧表测试焊机电源进线与外壳之间的绝缘电阻不低于2.5兆欧方可通电使用。
6.焊机使用场地内应无严重影响焊机绝缘性能的腐蚀性气体、化学性积物及腐蚀性、爆性、性介质。
7.焊机工作时应严格按照额定负载持续率工作,不允许超负荷使用。
8.气源处理装置的分水过滤器必须经常排水,积水水位不能超过警戒线,否则含水的压缩空气会进入油雾器和电磁阀气缸,造成电磁阀气缸磨损加快,甚至无法正常工作。