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氧化铁红

氧化铁红有天然的和人造的两种。是纯粹的氧化铁，有优越的耐光、耐高温性能，并耐大气影响、耐污浊气体、耐一切碱类。主要用于油漆, 橡胶, 塑料, 建筑等的着色。

物理性质

有天然的和人造的两种。天然的称西红，是基本上纯粹的氧化铁，为红色粉末。由于生产方法和操作条件的不同，它们的晶体结构和物理性状都有很大的差别，色泽变动于橙光到蓝光至紫光之间。遮盖力和着色力都很大。密度5-5.25。有优越的耐光、耐高温性能，并耐大气影响、耐污浊气体、耐一切碱类。只有在浓酸中加热的情况下才会逐渐溶解。

基本性能外观:橙红至紫红色的三方晶系粉末。有天然的与合成的2种。天然的称作西红，相对密度55.25。细度0.4~20um。熔点1565(分解)。灼烧时放出氧气，能被氢和-氧化碳还原成铁。不溶于水，溶于盐酸、硫酸，微溶于和酵类。具有优异的耐光、耐高温、耐酸、

主要用途

新都颜料1、在建材工业中主要用于彩色水泥、彩色水泥地砖、彩色水泥瓦、仿琉璃瓦、混凝土地砖、彩色灰浆、彩色沥青、水磨石、马赛克花砖、人造大理石及墙面粉刷等;

2、用于各种涂料着色和保护物质，包括水性内外墙涂料、粉末涂料等;也可适用于油性漆包括环氧、醇酸、氨基等各种底漆和面漆;也可用于玩具漆、装饰漆、家具漆、电泳漆和磁漆。铁红底漆具有防锈功能，可以代替高价的漆，节约有色金属。

3、用于塑料制品的着色，如热固性塑料和热塑性塑料，及橡胶制品的着色，如汽车内胎，飞机内胎，自行车内胎等。

4、用于精磨材料，使用于精密的五金仪器、光学玻璃等的抛光。高纯度的是粉末冶金的主要基料，用来冶炼各种磁性合金和其他合金钢。由或氧化铁黄或下脚铁混经高温煅烧而得，或直接从液体介质中制成。

耐碱、防锈性。分散性好，着色力和遮盖力很强，无油渗性和水渗性。无毒。空气中容许浓度为5mg/m3。

有机颜料在油墨中的应用

有机颜料在油墨中的应用

伴随着油墨的出现和发展，颜料业——尤其是有机颜料业得到了较大的发展。据估计，油墨、涂料行业所使用的有机颜料占世界总产量的80％，预计全世界对有机颜料的需求每年将增长6.4％。目前得到广泛应用的油墨品种主要有：胶印油墨、凹印油墨、紫外光光固化油墨、柔印油墨、丝网油墨和特种油墨（如喷印油墨等）。

下面简单介绍几种主要油墨的颜料选择。

（一）胶印油墨

胶印油墨目前用量大，世界市场上用量约占油墨总量的40％，国内达到70％左右，其所用颜料的选择主要考虑以下几点：

1．体系溶剂主要是矿物油和植物油。

2．在印刷过程中，油墨要与给水辊接触，因此耐水性要好。

3．印刷时墨层较薄，因此浓度要高。

4．透明性好，尤其是黄颜料。

（二）溶剂型凹印油墨

此类油墨中的溶剂主要是各类如醇类、酯类、酮类等，不同的体系溶剂对颜料的选择又有不同的要求，总体上要考虑以下几点：

1．凹印油墨本身的粘度较低，这就要求颜料的分散性要好，良好的流动性，良好的储存稳定性。

2．溶剂型凹印油墨以挥发干燥为主，故要求在体系干燥时有良好的溶剂释放性。

3．耐溶剂性要好，在溶剂体系中不会发生变色、褪色现象。

（三）紫外光光固化油墨（UV油墨）

UV油墨近几年在全世界得到了广泛的应用。它主要有胶印、柔印和丝印三种形式．它的干燥方式决定了颜料选择，主要考虑以下因素：

1．颜料在紫外光下不会变色。

2．为避免影响油墨的固化速度，应选用对紫外光谱吸收率小的颜料。

（四）水性油墨

水性油墨主要采用柔印、凹印两种形式。水性油墨中一般含醇类溶剂，故要求颜料要耐醇。从长远来看，水性油墨与UV油墨由于极低的VOC，极具环保性，是今后油墨的发展方向，有机颜料的研制也应该往这个方向靠拢。

表面活性剂在颜料中的处理效果

无机颜料的表面处理既有物理作用又有化学反应，通常可分为如下几类：

酸、碱、盐、中性化合物的吸附，它能与颜料表面的基团如羟基发生反应，吸附在颜料的表面。表面呈碱性的颜料很容易与带有羟基基团的表面活性

表面活性剂在颜料中的处理效果

剂反应。吸附在颜料的表面，如碳酸钙很容易吸附脂肪酸类表面活性剂（月桂酸、硬脂肪酸等）。碱性的胺类化合物也能强烈地吸附在无机颜料的表面，特别是表面带酸性的无机颜料，如钛、高岭土常用三及其它胺醇类来提高它们的湿润性和分散性。

离子交换吸附。离子交换吸附的特点是被置换的离子和缔合离子并不滞留在颜料的固体表面。如膨润土表面的钠离子能同季胺盐进行离子交换，生成一种易凝聚的有机膨润土作为涂料助剂被广泛使用。

共价键吸附。表面活性剂的活性基因，与颜料表面的亲水基因间形成共价键而牢固地吸附在颜料的表面。类有机硅表面活性剂就是其中典型的例子，其它金属醇盐、配位化合物及一些络合物都可以进行共价键吸附。有机比较贵，但效果显著，目前在钛行业常用有机硅表面处理以提高其在不同介质中的分散性能。

高分子吸附。高分子链在溶液中通过链的作用，可以吸附在颜料的表面，这类吸附层很厚，可达（3～10）nm，可改善颜料的分散性、流动性和防凝聚性能。