CGM灌浆料 板加宽加厚安建宏业

特征·高强·早强·大流态·微膨胀·耐老化、耐酸碱腐蚀

经上百万次疲劳试验、50次冻融循环试验、3000小时抗老化快速试验均未出现外观缺陷，且在机油中浸泡30天后强度明显提高。

·可以在-15℃以上环境温度施工

用途

·CGM-J灌浆固定：设备基础、地脚螺栓、钢结构柱脚底板、桥梁盆式橡胶支座、桥梁伸缩缝、风电场机座预应力张拉锚栓、轨道道钉及各种结构件。

·CGM-1灌浆加固：梁、柱截面增大及剪力墙增厚。

·灌浆填充：混凝土接缝、孔洞等灌浆填充、封堵。

·应急抢修及有低温要求的施工工程。
技术参数

项  目		CGM-J1	CGM-2	CGM-1	HGM-4
流动度（坍落度） 与时间关系	初始值	≥290mm	≥340mm	≥650*	≥300mm
	------	------	------	------	------
抗压强度与 时间关系	2h抗压强度	------	------	-------	≥20Mpa
	1d抗压强度	≥20Mpa	≥20Mpa	≥20Mpa	≥35Mpa
	3d抗压强度	≥40Mpa	≥45Mpa	≥40Mpa	≥45Mpa
	28d抗压强度	≥65Mpa	≥65Mpa	≥65Mpa	≥65Mpa
膨胀率与 时间关系	3h竖向膨胀率	0.1~3.5	0.1~3.5	0.1~3.5	0.1~3.5
	24h与3h的膨胀值之差	0.02~0.5	0.02~0.5	0.02~0.5	0.02~0.5

施工

·基层处理：

清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润，并清除积水。

·支设模板：

模板与基础、模板与模板间的接缝处要封闭；模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右；模板顶部应高出设备底座上表面50mm。

·参数计算：用水量12~14%，材料用量2280~2400 kg/m³。

·材料制备：

推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1~2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证在可操作时间内用完。严禁掺入任何外加剂、外掺料，特殊情况请与厂家技术部门联系。

·灌浆方法：设备基础二次灌浆前，应根据实际情况选择相应的灌浆方式。

·养护

冬季施工要求

1、灌浆基础表面处理：施工前先清扫或吹净基础表面，去除碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。提前预热灌浆基础表面，可采用开水冲刷或蒸气预热或电热毯预热等方式进行，预热后迅速清除基础表面浮水，进行灌浆操作。

2、灌浆料拌合，应采用30℃--50℃左右的热水拌和，以保证材料的入模温度高于5℃。

3、当温度-15℃时，采取一层塑料薄膜、两层棉被或其他代用品覆盖养护

（3）拆模时间、养护时间与温度的关系：（以CGM-J为例）

日气温（℃）	拆模时间（h）	养护时间（h）
-15~0℃	≥96h	≥10h
0~5℃	≥72h	≥10h
5~15℃	≥48h	≥7h
≥15℃	≥24h	≥7h

包装储存

50公斤/袋，储存在干燥、通风环境中，防水、防潮，保质期为12个月。

发货地广泛江西、北京、甘肃、广西、河北、内蒙古等多个地区