水泥净浆搅拌机是贯彻GB1346-89标准的设备，水泥净浆搅拌机把水泥与水搅拌成均匀的试验用净浆。水泥净浆搅拌机供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试块之用

水泥净浆搅拌机是水泥生产厂、建筑施工单位、质量监督等有关大专院校和科研单位试验室不可缺少的设备。

技术参数：

1、搅拌叶公转慢速 ： 62±5r/min

2、搅拌叶公转快速 ： 125±10r/min

3、搅拌叶自转慢速 ： 140±5r/min

4、搅拌叶自转块速 ： 258±10r/min

5、电机功率： 快速：370 W、慢速：170W

6 、水泥净浆搅拌机搅拌叶宽度：111mm

7、搅拌叶与叶轴联接螺纹 M16×1

8、锅壁厚：1mm

9、叶与锅之间间隙：2mm

10、搅拌锅容量：2.5L

11、电源、功率：380V 50HZ 370W

12、外型尺寸：472×280×466mm

13、水泥净浆搅拌机净重：≈45kg

操作规程

1、用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦拭。

2、将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s~10s内小心将称好的500g水泥加入里，防止水和水泥溅出。

3、搅拌时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停拌15s，将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。

4、拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，将试样中心定在试杆下，降低试杆直至水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s~2s后，突然放松，使试杆沉入水泥净浆中，在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板的距离，提起试杆，立即擦净。整个操作应在搅拌后1.5min内完成，以试杆沉入净浆并距底板6mm±1时的水泥净浆为标准稠度净浆，其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（ρ），按水泥质量百分比计。

调整与保养：

1、调整：本机出厂前已将搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙调整到2±1mm。时间继电器也已调整到工作程序要求，经试车后或维修时确需调整时方法如下：

⑴搅拌叶片与搅拌锅之间工作间隙使用随机所配间隙测量针测量，若超过2±1mm，可松开调整螺母12旋转，叶片14已调整叶片与锅曲面部分的间隙，合格后再拧紧调整螺母12，或松开电机与立柱16，减速箱的法兰与电动机1连接螺钉，以调整叶片与锅直线部分的间隙，合格后再拧紧螺钉。

⑵若超过所规定的时间误差，可调整超级时间继电器之旋盖直至准确。

2、保养

⑴应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内外残余净浆，并清除散落和飞溅在机器上的灰浆及赃物，擦干后套上护罩，防止落入灰尘。

⑵本机器无外部加油孔，减速箱内蜗轮、轮齿及轴承等运转部件每季加二硫化钼润滑油脂一次，加油时可分别打开轴承盖4、7，滑板15与立柱16导轨之间应经常滴入机油润滑，每年应将机器全部清洗一次，加注润滑剂。

⑶机器运转时如遇有金属撞击噪音，应先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。

⑷当更换新的搅拌锅或搅拌叶以及时间继电器时，均应按前方法调整间隙和搅拌时间。

⑸使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意碰撞，以防锅变形。

⑹经常检查绝缘情况，在20℃±5相对湿度50％~70％时的冷态绝缘电阻≥5欧姆

⑺电机380V，指示灯用220V，安装时须接地线。

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