除尘器是从烟气中分离烟尘的装置，称为除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器的阻力损失、除尘效率等来表示。同时，除尘器的价格、运行维护成本、使用寿命的长短以及运行管理的难易程度也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉和工业生产中常用的设备。

在每组中，气体不使用灰除尘罩，而是通过管道路径到达除尘设备，将气体与气固分离，经过除尘设备收集的粉尘后，主要或整体将气体直接排放到大气中的设备、除尘系统、过滤器是一组系统的重要组成部分。从通风除尘的角度讲，灰尘是微小的固体颗粒，可以长时间漂浮在空气中。它是一种分散体系，称为气溶胶，其中空气是分散介质，固体颗粒是分散相。除尘器是一种将微小固体颗粒与气溶胶分离的装置。

袋式除尘设备的工作机理是粉尘颗粒通过滤料过滤。过滤材料主要通过惯性冲击收集粗粉尘，而细粉尘主要通过扩散和筛分收集。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用

袋式除尘设备的除尘效果与很多因素有关，但主要取决于过滤器。袋式过滤器的过滤材料为合成纤维、天然纤维或玻璃纤维编织布或毡。根据需要将布或毛毡缝成圆筒或扁平过滤袋。根据烟气的性质，选择适合应用条件的过滤材料。一般情况下，当烟气温度低于120℃，对滤料要求耐酸、经久耐用时，常采用涤纶绒布和涤纶针刺毡。石墨化玻璃长丝布主要用于处理高温烟气（<250℃）。在一些特殊情况下，选择碳纤维过滤材料等。

脉冲袋式除尘器在运行过程中，控制烟气通过滤料的速度非常重要。一般过滤速度为0.5-2m/min。对于大于0.1m的颗粒，效率可达99%以上，设备阻力损失约980-1470Pa如何选择除尘器的类型和袋式除尘器的型号，在选择袋式除尘器时，应首先考虑以下因素：

(1)处理风量。袋式除尘器的处理风量必须满足系统设计风量的要求，还要考虑管道的漏风系数。当系统风量有波动时，应根据较高的风量选择袋式除尘器。对于高温烟气，应根据工况下的烟气温度和风量来选择袋式除尘器。

(2) 使用温度。袋式除尘器的使用温度应根据长期使用温度来考虑。为防止结露，袋式除尘器的烟气温度一般应保持高于露点15-20℃。净化温度接近露点的高温气体时，应采用间接加热或混合高温气体等方法，降低气体的相对湿度。

对于高温粉尘源，必须将含尘气体冷却至滤料能够承受的温度。高温烟气中往往含有大量的水分子和SOx。鉴于SOx的酸露点较高，在确定袋式除尘器的工作温度时应特别注意。

(3)气体的成分。在考虑被处理气体中含有的易燃、腐蚀性和有毒气体时，必须掌握气体的化学成分。一般可根据处理空气选用袋式除尘器。

对于可燃气体，如CO，与氧气共存时，可能形成爆炸性混合物。如果不在爆炸极限内，可直接使用袋式过滤器，但应采用高气密性结构，采取防爆措施，并选择阻力低的过滤材料。如果达到爆炸极限，进入除尘器前应安装辅助燃烧器。气体完全燃烧冷却后，即可进入袋式除尘器。

对于腐蚀性气体，如氧化硫、氯气和氯化氢、氟和氟化氢、磷酸气体等，应根据腐蚀性气体的种类选择过滤材料、外壳材料和防腐方法。

(4)烟气中的粉尘浓度。烟气入口粉尘质量浓度对袋式除尘器的压力损失、清灰周期、滤料和箱体的磨损、排灰装置的能力等都有很大的影响。如果浓度过大，应设置预除尘。

(5) 粉尘特性。粉尘特性主要包括粒径分布、颗粒形状、密度、附着力、吸湿性、带电性、燃烧爆炸性等。容重低的细粉尘、纤维状粉尘、吸湿性和附着力强的粉尘、易带电的粉尘往往难以清扫，导致袋式除尘器除尘效率降低，压力损失增大。对于含有此类粉尘的烟气净化，可考虑采用除尘效果好的外置式滤袋除尘器，并适当降低过滤风速。更重要的是，选择基于表面过滤的防粘、防潮、防静电过滤材料。对爆炸性烟尘的净化，应采取防爆、防火措施。