耐磨弯头 

耐磨弯头是采用特制的耐温强力胶将特种刚玉耐磨陶瓷片粘贴在钢管弯头内部，解决了火电、冶金、钢铁、水泥等行业输料弯头部分磨损严重的问题，同时采用钢管弯头和耐磨陶瓷片粘贴综合解决的办法，便于快速更换和施工。

根据工作条件不同，生产工艺也有所不同，可采用直接粘贴法、螺栓装卡法或一体成型法。

其中管道一体成型法（RHS）是采用精选的氧化铝微粒，用各种成型方法烧制出内衬管道，然后用特制填充料将一体成型管道浇筑在钢管内部。该种方法成型的管道有别于自熳燃技术成型的陶瓷复合管，其内衬陶瓷晶体与贴片陶瓷完全相同。其优点是管道内壁光滑、具有非常好的耐磨性能，适合对管道材质要求高的输渣及除灰系统。

螺栓装卡法是采用粘合剂粘贴、陶瓷片互压互插、螺栓装卡三重固定的陶瓷装配方法。由于采用三重固定方法，陶瓷与设备已成为一体，即使在1000℃以上的高温运行，陶瓷也不会脱落。

近年来随着我国电力建设的加速发展和新技术新材料的不断推广，耐磨弯头已应用到国内几十家新建电厂工程上,使用效果良好，得到大力推广。

许多厂都需要使用管道的输送，管道输送就要选择弯头。因为弯头是管道输送中一个重要的部件，这个部件是否选择得当，关系到整个管道输送是否能够正常合理的运作。耐磨陶瓷弯头的应用在这个方面产生了巨大的作用，它能够帮助企业搭建起更佳高效安全合理的管道输送装置。从整个企业的生产管理的角度来看，耐磨陶瓷弯头能够提高企业的生产效益。

首先，耐磨陶瓷弯头保障了整个企业生产的顺利进行。这一点可以从和普通的弯头的对比当中看出来。普通的弯头不具有耐磨的特性，更不用说耐腐蚀性和其他的抗氧化性，正是由于这一点原因，普通的弯头在输送的过程当中更容易受到摩擦力，和其他强腐蚀性，高氧化性的物料的侵蚀，使得这种普通的弯头的寿命在整个企业生产运营的过程当中更短。

所以企业在整个生产运营过程当中，如果采用普通弯头的话，往往频繁的面对弯头破损的问题，极大地阻碍了企业的生产。

除此之外。从长期的运营的角度来看，耐磨陶瓷弯头的使用还能够降低企业本身运营的成本，从而达到提升生产效益的目的。因为这种弯头拥有更长的使用寿命，就使得使用耐磨陶瓷弯头的企业不需要频繁地更换弯头，从长远来看，就能够为企业节约一大笔的更换费用以及维修保养的费用