圆管抛光机主要用于五金制造，车辆配件，钢木家具，仪表机械，标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光，是对圆管，圆棍，细长轴抛光的选择。圆管抛光机加工的工件具有高亮度且不会影响工件的原有尺寸，特别适合对无心磨床加工后工件的高亮抛光。

    特点：工件表面粗糙度好，性能稳定。该机导轮转速变频控制（可选），无论工件直径大小，都可得到较理想的加工效率。

适用范围：

    电镀、五金、模具加工，气弹簧杆，液压配件，铜管铜棒，钢管铁棒，不锈钢管，铝管，工艺品加工，钢木家具，气管筒，车辆配件等外圆抛光行业。

    1、适用于各种管材及轴类的表面镜光、砂光效果；

    2、建议研磨耗材：尼龙轮、千叶轮、精研轮（EXL、LD、CP）有效结合无心磨工作原理，对工件外圆抛磨质量可靠稳定，且自动送料；

    3、操作简单、性能稳定、可水磨、油磨、干磨；

    4、可配置调速装置及加装环保除尘功能。

正确的使用和操作外圆抛光机后，要保养机器来延长使用寿命，操作完毕后我要卸下针座与抛光垫并对机器外表及零配件进行清洁，如果用户不使用了应该将用一个垫放在驱动盘下，起保护作用，同时注意检查马达罩的通气口是否畅通，有灰尘时必需卸下马达外壳，用吸尘器吸去所有的尘，而且对轮子轴承也要经常加润滑油，以防生锈。不时地检查和清洁抛光机的外表，不但能延长机械的使用寿命还能保障用户的使用平安性能。 

   外圆抛光机也是一种非常常见的机械设备，这种设备在使用的时候需要注意的事项也非常多，只有把这些都注意到了，才能保证使用效率和安全性。



圆管抛光机使用及维护：

    1.先将工件放入在轨道内部;

    2.将工件的中心对准千页轮的相对中心;

    3.将轨道锁死，使轨道按一定的角度倾斜(倾斜角度越大，工件前进速度就会越大);

    4.启动导轮电机，如果前进速度相对适宜时，移动磨头将会至于工件上;

    5.如果出现螺纹状时择表明前进速度是比较快的，可适当使轨道的倾斜角度相应的减小一些;

    6.粗抛时可以使导辊转速相对低一点，精抛时导辊转速适应当高一点;

    7.要经常性的对检查减速机内是否缺油;

    8.要经常的检查磨头内是否有杂音，或有轻动。

    圆管抛光机的使用注意事项：

    1、外圆抛光机在使用时，器件磨面与抛光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上，要注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使器件自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快。

    2、在使用外圆抛光机进行抛光的过程中要不断添加微粉悬浮液，使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生"曳尾"现象;湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面。

    3、为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，*不要超过500r/min，抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除。

    4、精抛时转盘速度可适当提高，抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜，在显微镜明视场条件下看不到划痕，但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。