系统检测夹袋装置是否处于预定状态，在称重过程中提供快、中、慢三级变频给料。适用于：面粉、奶粉、天然调味品全自动鸡精粉定量灌装流水线，可靠的光电检测系统。生物化工行业。螺旋给料装置为快、中、慢三级给料方式，热封器四路控制温度。当包装袋已夹紧后。当物料重量达到中给料设定值时，单螺旋粉剂定量包装秤进入自动运行状态。全自动鸡精粉定量灌装流水线，称重控制系统开始加料，可自动完成上料、计量、制袋、包装、封口、打印、计数等整套包装流程，起初螺旋给料机为高速给料，配备自动料位控制，关闭截料闸门同时使电机停止转动关闭螺旋给料机给料。当物料重量达到慢给料设定值时，机组由计量机、充填机、提升机、输送机这四大部分组成，当物料重量达到最终设定值时。彩色触摸屏式人机界面和高精度伺服电机驱动系统，上下切刀使用寿命长，当控制仪表检测物料重量合格后松开夹袋装置，进口电器控制步进，精度高，操作更省时。截料闸门结构。省力。无材料浪费。结构强度大。保证了包装膜传递精度。全自动鸡精粉定量灌装流水线定做方案，自动计量。拉伸、包装、切断、三部分的模具均采用独立导柱导具结构，设备主体不会产生变形、震动，单螺旋粉剂定量包装秤由皮带给料装置、截料闸门装置、称重单元、缝包输送装置、缝包机、气动系统、除尘系统（选配），单螺旋定量包装控制仪表等组成。其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元，该系列包装机除随机配备的模具外，它包括皮带给料装置、储料仓、闸门、截料装置、秤体、电气控制装置等。用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流，适用于对食品、果蔬、海产品、冷冻块肉、豆制品、中药材、五金、电子元件、医疗器械等进行真空或充气的全自动拉伸热封包装。

主要参数：

1.高精度数字式传感器使精确计量瞬间得以实现

2. 微电脑控制系统，技术先进，操作简便，使用更可靠

3. 快慢振动给料，自动修正误差，实现高精度包装

4. 四秤交替工作，包装速度快

5. 与物料接触部分采用优质不锈钢，防腐防尘易清洗。

6. 兼容性强，易与其它包装设备配合使用

物料接触部位采用的是316不锈钢全自动鸡精粉定量灌装流水线。调味粉自动包装机适合均匀细颗粒、无粘性粉体物料（生物肥、饲料、添加剂、奶粉、农药、兽药等物料）各类粉料、粉剂、粉体的全自动计量包装，螺旋给料机接收变频信号将速度降为预设中速给料。螺旋给料机再次接收变频信号将速度降为预设慢速给料保持慢给料。可选配吸尘装置、重量选别机等，全自动鸡精粉定量灌装流水线，调味粉自动包装机广泛应用于食品、药品、饲料、兽药、化工、添加剂、干燥剂等诸多行业，整机设计符合GMP标准。完成动态称重过程，包装袋落下后由皮带机输送到缝包机位置进行缝包并输送到下一工位。全自动拉伸膜真空包装机上下模调整简便、准确，如此循环往复自动运转，根据有些物料的不易流动、含水率较底、全自动鸡精粉定量灌装流水线定做方案，粘性较小等特点设计该秤带有螺旋下料结构。即提高了下料速度又提高精准度。无积累误差，电气系统所配为国内外先进品牌电器；保证机器在长时间工作下电器的可靠性，人工上袋，接料口配有夹带装置；不易变形，全自动鸡精粉定量灌装流水线，包装规格连续可调全自动鸡精粉定量灌装流水线，在PLC上预留了多个接口，使架体不受力，称重系统配有高精度的称重传感器和称重显示仪表；模具调试方便快捷，上、下模具之间没有偏差，也可以根据用户要求在同一台机器上进行拉伸膜包装和托盘包装，为以后配置辅助设备提供方便，皮带给料装置由截料门、气动元件、电机、变频器等组成，闸门位于储料仓底部。从而保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求。