喷漆房内部喷漆用量多时一般也采用喷淋塔加催化燃烧设备。

喷漆废气处理设备喷淋塔环节

PP喷淋塔是解决喷漆废气中漆雾和颗粒物的，喷漆废气通过引风机的动力进入填料塔，在填料塔的上端喷头喷出吸收液均匀分布在填料上，废气与吸收液在填料外表上充沛接触，由于填料的机械强度大、空地率高、外表大的特色，废气与吸收液在填料外表有较多的接触面积和反应时间。净化后的气体会浸透水份通过塔的除雾设备去除水份后直接排放大气中。废气喷淋塔的工作原理是将气体中的污染物质分离出来，转化为无害物质，以达到净化气体的意图。它归于微分接触逆流式，塔体内的填料是气液两相接触的基本构件，塔体外部的气体进入塔体后，气体进入填料层，填料层上有来自于局部喷淋液体及前面的喷淋液体，并在填料上构成一层液膜，气体流经填料空地时，与填料液膜接触并进行吸收或综合反应，填料层能供给足够大的外表积，对气体流动又不致于造成过大的阻力，经吸收或综合后的气体经除雾器搜集后，经出风口排出塔外。废水在废气净化塔循环池中经加药处理后循环运用，沉渣定期清捞、外运。

喷漆废气处理设备技术催化燃烧环节

喷漆废气先通过喷淋塔+干式过滤器的双重净化，将废气中颗粒状污染物截留去除，然后进入吸附床进行吸附，利用具有大比表面积的蜂窝状活性炭将有机溶剂吸附在活性炭表面，经处理后的洁净气体通过风机、烟囱高空排放。

活性炭通过吸附运转一段时刻后到达饱满，发动体系的脱附-催化焚烧进程，通过热气流将原来现已吸附在活性炭表面的有机溶剂脱附出来，并通过催化焚烧反响转化生成CO2和水蒸气等无害物质，并放出热量，反响发生的热量通过热交换部分回用到脱附加热气流中，当脱附到达必定程度时放热跟脱附加热到达平衡，体系在不过加热量的情况下完结脱附再生进程。

该设备可选用双气路接连作业，作业量较大时设两个吸附床替换切换运用，一个催化焚烧室，先将有机废气经其间一个活性炭吸附床对气流中的废气进行吸附，当活性炭快到达饱满时吸附床两端的密闭阀门一起封闭，即中止吸附作业，一起另一台吸附床主动翻开开端*替吸附作业。如此以来两台吸附床切换运转可完成大作业量的接连作业。

催化燃烧设备工艺说明

a选用吸附浓缩+催化焚烧组合工艺，整个体系完成了净化、脱附进程主动化，与收回类有机废气净化设备比较，无须配备压缩空气等附加动力，运转进程不发生二次污染，设备出资及运转费用低；

b运用特殊成型的蜂窝状活性炭作为吸附资料，因为其比重为条形活性炭纤维的8-10倍，再生前吸附有机溶剂能够到达活性炭总重量的25%，具有运用寿命长，吸附体系运转阻力低，净化功率高等特色；

c选用重金属钯、铂载在蜂窝状陶瓷上作催化剂，催化焚烧率达97%以上，催化剂寿命长，分解温度低，脱附预热时刻短，能耗低；

d选用PLC控制体系，设备运转、操作进程完成全主动化，运转进程安全安稳、可靠。

e在活性炭吸附床前选用干式过滤器过滤小颗粒物，净化功率高，保证吸附设备的运用寿命。