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液压马达

液压马达的使用与维护

液压马达的使用是否正确，将直接影响工作寿命，因此，必须满足以下基本要求。

1．液压油

按环境温度和使用情况的不同，所用油液应具有良好的粘温性能，润滑性好，消泡性好，防氧化、防锈蚀、闪点高等。马达在运转过程中，其粘度在(25-70)×10-6IIl2/S之间，油中的水、酸、碱和机械杂质等，不得超过允许值。

液压马达推荐使用YB-N46、YB-N68号抗磨液压油。

2．过滤精度

在额定工况下优于25pm。

3．液压马达工作温度

正常连续工作油温25～55。C。

短期工作高油温小于等于650C。

4．液压马达壳体内腔压力

在正常情况下，该腔压力应控制在小于等于0. lMPa，若泄油管系不当，致使压力过高，易使油封损坏，引起外泄。

5．排油背压

马达只要在大于0. 2MPa的排油背压下即可正常工作。如果背压不足，易使抱环和球承座损坏。转速越高，背压应越大。

液压马达的性能检测知识

液压马达作为液压系统的动力源和执行机构，它们的性能对整个液压系统的性能有着巨大的影响，因此液压马达性能测试系统研究的意义极为重要而基于虚拟仪器的液压测试技术的兴起和应用，为液压马达性能测试开辟了广阔的发展前景。液压马达在机床、冶金工业、工程机械、塑料机械、农业机械、矿山机械、船舶机械等重要领域得到广泛应用。

液压马达的性能对整个系统具有决定性的影响，并将直接影响到系统的稳定性，同时，液压马达性能的好坏也直接影响到整个系统元件的寿命和系统的生产效率。液压马达的意外失效会导致生产效率的大幅降低。利用性能检测技术，可以减少不必要的停机维护次数，从而大大提高系统的工作效率。

早起的液压马达的性能检测主要是靠维修工程师利用极简单的仪器。仪表和凭个人的实践经验完成，测试结果不准确，主观性强。近年来，随着液压设备向高速、高精度、自动化方向发展，对液压元件性能检测的要求也越来越高。传统的检测方法和手段已无法满足实际应用的需求，采用计算机技术进行液压马达性能检测已成为当前的发展主流。

液压马达的性能检测的任务是利用计算机建立一套数据采集和数字控制系统，与检测试验台连接起来，由计算机对各试验参数。如压力、流量、转速、转矩等参数进行数据采集、量化和处理，并输出测试结果。

液压马达的计算性能检测系统在提高设备检测精度、检测速度、检测重复性和可靠性方面，以及在节省人力和能源方面都有着显著的优势，因此受到了普遍的重视。针对液压马达性能检测问题，综合运用控制原理、液压传动、计算机信号测试、流体力学等理论，解决了生产中的实际问题，提高了液压马达的利用率和可靠性，具有较好的应用价值。

精}结构回路

 

液压马达回路

液压马达并联回路之一:2个液压马达根据分别的换向阀与调速阀操纵，可另外运行与独立运行，可各自开展变速，而且可保证速率基础不会改变。但是用节流阀变速，输出功率损害很大，两马达有分别的工作中压力差，其转速在于分别所根据的总流量。

液压马达并联回路之二:2个液压马达的轴刚度连接在一起，当换向阀3在左位时，马达2只有随马达1高转速，只能马达1輸出转距。若马达1輸出扭距不可以考虑荷载规定时，将阀3放置右位，这时尽管扭距提升，但转速要相对减少。液压马达串并联回路:继电器1感应起电时，液压马达2和3相串连，继电器1关闭电源时，马达2和3并联。串连时两液压马达根据同样的总流量，转速比并联时高，而并联时两马达工作中压力差同样，但转速较低。