然而，由于PP-R，PAP两种管材在我国发展的历史较短，与传统的钢管相比，人们对其知之较少，现结合本人在施工中的一些经验，对其在性能、特点及工程中的应用情况，做一简单的介绍。PP-R、PAP管简介1.1PP-R管：PP-R管材除具有一般塑料管材质轻、强度好、耐腐蚀、使用寿命长的特点外，还由于自身的特性具有无毒（分子中仅含有碳氢两种元素，不会造成对的任何毒副使用，是当之无愧的环康材料），不生锈、不结垢（内外壁光滑，具有较强的耐腐蚀性，且对流动液体具有很少的流动阻力）耐热、防冻、保温、废料可以回收利用等优点，可用作冷热水管，纯净水管及饮用水管等1。2PAP管：PAP管材同样具有一般塑料管的特点，但其自身也具有不生锈，不结垢，不污染水质，耐热、环保、节能等优点，可用作冷水管、热水管等，特点是在地面辐射采暖管方面具有较强的竞争力1。材料问题由于PP—RPAP管在近几年才正式大规模使用，且根据建筑业的要求，需要量正逐年递增，生产厂家也逐步增多，由此，产品的质量也将良莠不齐，如何把握好材料的质量，将对工程的质量有举足轻重的影响。为此，对材料的采购应严格按照相应的标准规范进行，要求管材、管件以及加工的原材料等必须是合格品。

对焊弯头的成型工艺进程的利益首要默示在以下几个方面：需求管坯作资料，可节约制管设备及模具费用，且可取得恣意大直径而壁厚相对较薄的推制弯头。这种冲压弯头的资料斗劲特别，不需求干预管坯资料，在加工时简略节制。

工冲压不锈钢弯头的坯料为平板或可展曲面，因而下料简略，精度简略确保，拼装焊接便当，在加工时简略节制资料，操作斗劲简略，没有繁杂的工序，并且焊接和拼装斗劲便当。因为上述二条原因，能够缩短制作周期，出产本钱大大下降。因不需求任何专用设备，特别适宜于现场加工大型冲压弯头。


制造工艺：1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为12摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。

对焊弯头加工的出产功率高，且操作便当，易于结束机械化与主动化，这是因为冲压是依托冲模和冲压设备来结束加工，一般压力机的行程次数为每分钟对焊冲压弯头可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次乃至千次以上，并且每次冲压行程就或许取得一个冲压件。

如小到挂钟的秒表，大到轿车纵梁，笼盖件等，加上冲压时资料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。焊弯头时因为模具确保了冲压件的规范与形状精度，且一般不破坏冲压件的概况质量，而模具的寿数一般较长，所以冲压的质量不变，沟通性好

不锈钢冲压弯头的类型很多；铬不锈钢冲压弯头具有一定的耐腐蚀性（氧化酸，有机酸，气蚀），耐热性和耐磨性。通常用于电站，化工，石油等设备的物料。铬不锈钢冲压弯头的焊接性差。注意焊接工艺，热处理前提并选择合适的焊接电。 铬镍不锈钢冲压弯头具有良好的耐腐蚀性和性，并广泛用于化工，化肥，石油，机械制造，焊接铬镍不锈钢冲压弯头时，碳化物会因反复加热而析出，从而降低了耐蚀性和机械性能。 铬镍不锈钢冲压弯头涂层为钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交流和直流，但在交流焊接过程中焊接深度较浅，同时容易变红，因此不锈钢冲压弯头会尽可能使用直流电源。 铬13不锈钢冲压弯头焊接后具有更高的淬透性，并且容易开裂。如果使用相同类型的铬不锈钢冲压弯头电进行焊接，则将其预热至300℃以上，并在焊接后缓慢冷却至700℃左右。如果焊件不能进行焊后热处理，则应使用铬镍不锈钢冲压弯头。