木工刀具在家具行业是一个屡见不鲜而且很实用的一种木制品加工工具 ，那么怎么样才能购买到好的木工刀具呢?
派斯克木工刀具的小编跟大家分享一下：如何购买到优质的木工刀具?木工刀具操作的几点要求是什么?
1、一个优质木工刀具跟生产商使用的设备，管理以及质检的严格性是由很大关联的,那么首先吗我们想购买到优质的木工刀具就得先了解生产商的设备管理以及质检。
2、检查木工刀具的外观，观察木工刀具的外观是否有瑕疵，木工刀具的刃口上是否有小缺口，木工刀具的刀面是否平顺，是否有多个面以及刃口处是否存在钝刃，再就检查刀片与刀架相接处，有无存在漏焊行为。
3、测量木工刀具的尺寸的度(内孔，尺寸，外径，柄径等)是否，如果是多件，要全部量完，真正优质的木工刀具数量再多尺寸也不会相差太多，一般(正负2-3丝)为标准。
4、检查木工刀具的刃口光滑度，用手指甲轻轻延刃口中间慢慢滑动，看刃口是否平整，有无不顺。
如以上问题都没有，那大家可以放心购买。
木工刀具在操作过程中需要注意以下几点事项：
木工刀具是属于五金制品，它在操作中要求机械设备应具有良好的性能，安装有防护罩主轴，无摆动和跳动。
木工刀具柄部与夹套应该接触良好，刀柄一定要完全插入夹套中，上紧牢固，当刀柄径装夹后发现柄部接触痕迹不均匀，或有凹槽时，说明有滑移情况及夹套内孔变形，需立即更换夹套。
安装木工刀具时，确保刀具切削方向与主轴的运转方向一致，如果方向相反，会造成木工刀具切削困难而产生高温发热而导致刀片崩裂，发生意外事故。
木工刀具在加工前确认机器前方无人，然后空转，检查机器有无振动，木工刀具有无轴向和径向摆动等异象。
当木工刀具使用钝了请不要继续使用，若继续加工下去的话，会增加刀体的切削扭力，从而超过刀体的承受能力，造成刀具断裂，甚至产生作业意外。

电刨刀片使用技巧
在使用时要注意(木料上有钉子等金属物体时，需要去除才能使用).刨料时应视木料的长短,采用不同的姿势,入料时一手向下压前端,另一手托住木料的后端,长料尽量往后托,保持木料平稳,保证被刨削面与电刨平全吻合,不能翘变,否则刮出来的面会不平。
入刨后后手平稳向前推进,前手随木料前移而向后移动,是压在刨刃的正上方,防止抖动.在刨到尽头时前手随木料前移并向下压,不得超过平台,后手压在尾端向前推,若是长料,单手压不住,前端有人接一把,这样才能保证木料刨削平整.手电刨一般用于粗加工，和砂带机配合使用。
电刨刀片常见问题
Q：电刨刨刀怎么调?
A：刀片与后底板平不平，对于行家来说主要是目测，但生手是很难看准的，建议大致目测一下，后拧紧螺丝，在木材上试一下，当电刨推到尾，前底板离开木材后，手感电刨不会往下掉，木材尾部有平整，不会形成一个低平面，就差不多了!要注意的是：在磨刀片的时候，要保持两块一样，不能有误差，如果相差2克以上，电刨会剧烈抖动!
Q：电刨一般都是什么易坏
A：刨床必须先运转后方准吃刀或进刀，在刨削进行中欲使刨床停止运转时，应先将刨床退离工件。
Q：电刨常用在哪些场合
A：电刨广泛用于房屋建筑、住房装潢、木工车间、野外木工作业及车辆、船舶、桥梁施工等场合，进行各种木材的平面刨削、倒棱和裁口等作业。
Q：木工电刨电机是多少瓦的
A：如果是小型电锯(功率300W—800W)，则可以选用电动工具等。

派斯克木工刀具厂家详细介绍下：平刨和压刨主要有哪些方面的区别。
压刨主要是刨削厚度，平刨是用来刨光的。
平刨机干活的时候需要人在上面压着木料加工，而压刨只往前送一下就可以了，不用人压，工作强度也低了，加工的效果也好。
木工刨床：用旋转或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工机床。
按照不同的工艺用途，木工刨床可分为平刨床、单面压刨床、双面刨床、三面刨床、四面刨床和精光刨床等。
刨床的种类很多，按工艺用途及结构不同有：平刨、压刨、四面刨、净光机等。
平刨用于刨平工件毛坯的基准面，同时也可加工与基准面相邻的面，用作辅助基准面，有手工进给和机械进给以及单轴和双轴之分。
压刨用于将已经平刨加工过基准面的相对面加工光洁并与基准面平行，通过压刨加工可使工件定厚和定宽，全都采用机械进给。
四面刨用于一次进给中同时加工工件的四个面，因采用机械进给和多刀轴加工，所以效率高。
净光机是采用纯刨削方式加工，用于零件表面后的精光加工，加工原理类似于手工刨。
木工平刨床用来刨削工件的一个基准面或两个直交的平面。电动机经胶带驱动刨刀轴高速旋转，手按工件沿导板紧贴前工作台向刨刀轴送进。前工作台低于后工作台，高度可调，其高度差即为刨削层厚度。调整导板可改变工件的加工宽度和角度。拼缝刨床的结构与平刨床相似，但加工精度较高。
平刨主要用于板材的拼合面的加工。
木工压刨床用于刨削板材和方材，以获得的厚度，适合于各种家具、车辆等的木质零件加工，其结构也较平刨复杂，类型也较多，目前较为常用的是单面压刨。
单面木工压刨床的刨刀轴作旋转的切削运动，位于木料上下的四个滚筒使木料作进给运动，沿着工作台通过刀轴。双面木工刨床由两个刀轴同时加工，按刀轴布置方式的不同，可刨削工件的相对两面或相邻两面。三面木工刨床利用三个刀轴同时刨光工件的三个面。四面木工刨床利用4～8根刀轴同时刨光工件的四个面，生产率较高，适用于大批量生产。