有了我们您不必亲力亲为参与和承担:
厂房设备费用、生产研发费用、产品设计费、繁琐的产品申报报告、选择原材料等
让您通过代加工服务真正实现
减少投资成本/节省人力物力、缩短产品上市时间、成熟产品配方、市场回报快、节约产品申报检验时间、保质保量的产品、食品安全、定制市场需求产品，打造自己的专属产品。
固体饮料加工方法
冷冻干燥、流化床造粒、喷雾干燥是目前固体饮料生产中3种主要的加工方法。冷冻干燥是一种的干燥工艺，可较好地保留物料的营养及风味成分，但投资高，应用受到限制；流化床造粒适合于低果汁或不含果汁物料的干燥；喷雾干燥技术适合于干燥高果汁含量的液态物料，由于物料受热温度低、时间短，能较好地保留物料的营养及风味成分。固体饮料的其它加工方法还有喷雾冷冻干燥、真空干燥等方式。
1、冻干法
冻干法是将物料中的水冻结成固体的冰，在真空条件下，使水直接升华变成水蒸汽逸出，从而把水从物料中脱除。其特点是营养物质及挥发性成分保存完好，但加工成本高，因而用冻干法生产固体饮料还很少，只有少部分附加值较高的产品如速溶茶粉、咖啡粉中应用。
2、流化床造粒
造粒技术有湿法造粒、干法造粒、快速搅拌制粒技术以及流化床造粒等4种。流化床造粒又称沸腾造粒，是将常规湿法制粒的混合、制粒、干燥等3个步骤在密闭容器内一次完成的新型制粒技术，可减少辅料量，制出的颗粒大小均匀，效果好。
流化床造粒中颗粒的成长一般有3种机理——附聚、涂层和累积造粒。流化床造粒过程中往往是这3种作用共同使颗粒生长。食品工业造粒的目的，主要解决速溶性，并使外观优良，改善流动性，便于包装，从而提高商品价值。目前国内生产的速溶果蔬固体饮料，一般采用调配、造粒、干燥的方法，利用摇摆式颗粒机进行造粒，但直接利用摇摆式颗粒机加工固体饮料的主要缺点是其辅料含量高。
3、喷雾干燥
喷雾干燥是利用雾化器将料液分散为细小的雾滴，并在热干燥介质中迅速蒸发溶剂形成干粉的过程，料液的形式可以是溶液、悬浮液、乳浊液等泵可以输送的液体形式，干燥的产品可以是粉状、颗粒状或经团聚的颗粒。喷雾干燥固体饮料的生产范围很广，除广泛用于生产的奶粉、速溶豆粉和番茄粉以外，还有荔枝粉、藕粉、香蕉粉、草莓粉等也有报道。
经喷雾干燥加工的粉体营养损失小、色泽好，除可以直接冲调外，还可作为配料。但喷雾干燥后的粉体，一般粒度较小、冲调性差，需要造粒后才可以直接冲调。速溶奶粉是典型的一种通过喷雾干燥后附聚造粒成冷热水迅速溶解的固体饮料，其研究也是热门的。

服务承诺：
1.产品符合质量标准
2.工艺、保密
3.客户加工品种、数量保密
4.客户批文/标签/商标等资料严格限定在授权的范围使用
5.保证客户来料应用于客户产品

加工方案：
一、来样品加工：客户提出产品查找要求或相近样品，我们负责配方设计，小试打样，客户确认，生产控制。
二、来原料加工：客户提供原料，包材或半成品，我们负责严格把控生产流程，保障灌装，包装的优良品质。
三、来配方加工：客户提品配方，我们的技术部门给予意见、确认，按照客户的要求生产出半成品或成品。
四、包工包料：厂家为您提供一站式服务，配方、原料、包材等一切由厂家负责，的服务。

固体饮料的冲调过程
粉体的冲调过程分为4个步骤：湿润、下沉、分散，后溶解速溶性好的粉体在毛细管作用力下渗入水中，几秒钟就可以完成溶解的过程，但如果物料表面有疏水基团，粉体很难湿润，一般使用粘结剂如麦芽糊精，和表面活性剂如卵磷脂造粒(如奶粉)来改善速溶性。
在代工贴牌固体饮料时，尤其是植物固体饮料，各个加工厂报价差别很大，这是什么原因呢？
1：直接勾兑的代工厂一般报价便宜，一些果粉和植物提取物都是外购如：枸杞原料从20-80元不等，人参从100到500元，这些原料差别都很大了。50元的提取物，怎么也生产不出来，是肯定的，勾兑过程添加香精调味，是闻起来喝起来味美香甜。只是一款风味饮料，销售的是概念。
2：从原料购买经过提取榨汁干燥到成品，这样生产成本较高。而且这款固体饮料很难闻到香味，喝着味道口感不太好，但是效果好，货真价实。
所以代工贴牌固体饮料，如果追求高质量，可以让自己父母和孩子放心喝，那就选一家从原料开始加工的工厂生产。
尤其在植物固体饮料的加工，多数是以药食同源的提取干燥加工，由于门槛低委托加工遍地开花。从多个工厂购买植物提取物，然后再混合包装，原料质量的好坏根本不知道，无法溯源。需要加工厂具有提取干燥功能，采用混合提取，把所用的原料混合提取，根据互溶促溶原理，尽可能的把植物中的有效成分提取干燥，已达到药食同源的目的。这样从采购原料到提取，自己都是可以溯源 ，清晰知道委托加工的质量优劣。但是这种方式的成本是购买提取物混合包装的成本的2-3倍。由于药食同源的固体饮料人群比较小，主要是看能性，口碑相传，所以加工植物固体饮料优选从原料提取到成品一整套生产的厂家，否则无法控制产品的质量。