济南法特数控机械有限责任公司主营：数控角钢线、管板高速钻、龙门钻、角钢钻、法兰钻等

数控角钢钻孔生产线的功能就是钻孔，给各位先分解一下钻孔的动作。

在角钢孔距和准线都到位后，压料缸压住角钢，选定的钻头开始快速进给，在钻头接触到角钢后，给了主轴一个后推力，这是主轴进给油缸侧有个快慢速切换开关就发讯了，这就意味着告诉钻头已经接触到工件了，需要变成慢速的工进速度了。这个开关因为各制造商设计的不同，可能有的是常开信号，有的是常闭信号，但是作用是一样的，通过肉眼都能直接观察到

数控角钢钻孔距误差大的原因及解决办法：1、送料小车缓冲气缸气压不足？检查气源压力，加压阀压力应不低于0.5MPa。2、缓冲气缸与夹钳翻板的紧固螺栓松动？紧固螺栓。3、夹钳杆与夹紧气缸的进步螺栓松动？紧固螺栓。4、夹紧气缸下面的螺母松动?紧固螺母。5、缓冲气缸中活塞杆与活塞联接的紧固螺母松动？紧固螺母。6、夹钳翻板紧固销轴窜动？重新调整、紧固销轴螺栓。7、前爪损坏，夹不住料？更换前爪。8、小车检测编码器联轴节松动？紧固联轴节。9、检测齿轮与检测齿条有间隙？紧固联轴节。10、检测小齿轮磨损严重？更换小齿轮。11、检测小齿条松动？重新调整小齿条并紧固。

高速角钢钻产品特点：

1、JX3540F型数控高速角钢钻孔生产线所采用的数控系统，不仅在角钢纵向实现数控来保证钻孔的间距，而且在角钢的两翼也采用了数控，这样就实现了角钢两翼的多准距钻孔。

2、JX3540F型数控高速角钢钻孔生产线的钻孔单元两侧各布置三组数控钻削动力头，可装三种不同直径的钻头。钻削动力头采用两条直线滚动导轨副导向，AC伺服电机驱动，精密滚珠丝杠副传动，       实现钻头进给。每侧三组动力头可整体数控移动，改变钻孔的准距。钻削主轴采用台湾精密主轴（内冷），具有碟簧弹性自动拉刀机构，液压缸松刀，更换刀柄方便。

3、主机采用立式箱型结构，机身由钢板焊接而成，焊后时效，去除焊接应力，整体结构经过三维建模、应力分析等数字化检验方法，确保刚性。经过多次改进之后，各处结构刚性做了加强，精度的稳定性更好。

4、钻削动力头进给方向及准距方向各采用两条直线滚动导轨副导向，AC伺服电机驱动，精密滚珠丝杠副传动，实现钻头进给及准距调节。由于本机型溜板重量大，而受结构限制，承重结构只能是开式C型，所以长时间使用很难保证不发生变形，新改进的准距方向导轨采用滚柱式大预紧力直线导轨，可以在很大程度上改善承载能力，加强刚性，限制由于过大的重量导致的精度不稳定情况出现。

5、由于驱动的溜板重量大，将芯距驱动电机由原来的2.0KW改进为4.0KW，使拖动力加大，电机负载率小，延长电机的使用寿命并保证运行的可靠性和稳定性。

6、采用新自主研发的计算机控制软件，功能齐全，方便编程和管理以及故障诊断。

7、JX3540F型数控角钢联合生产线实现了多品种、多孔径的钻孔。可满足各类铁塔所需的翼边宽度小于250mm角钢的加工工艺要求，与传统手工角钢加工工艺相比较，使用数控铁塔加工设备后可大大减轻工人劳动强度，缩短辅助工作时间,提高整体工作效率和加工精度。