我公司生产湿式球磨机的细磨作用主要取决于磨矿介质作圆运动时的研磨震裂作用。

但湿式球磨机细度与磨矿浓度相关影响，所以磨矿细度的因素也受原矿粒度的影响，还

有球磨机磨矿浓度和加球标准的影响。当原矿的性质变化时，假如粗粒增加，给矿量不

变应减少后水，进步磨矿浓度来保证磨矿细度；若细粒增加，应加大后水，适当增加给

矿量，以减少过粉碎。在保持矿石性质和介质条件下不变的条件下，在一定范围内一般

球磨机磨矿细度随着磨矿浓度增加而增高，反之则细度降低。总之通过调节给水量来调

节磨矿浓度，进而控制球磨机磨矿细度。湿式球磨机磨矿细度除受返砂量影响外，应适

当降低磨矿浓度，增加排矿速度，以减少过粉碎。返砂量减少而原矿较粗时，应减少后

水来进步球磨机磨矿浓度。

 目前湿式球磨机筒体振动数据采集方法中存在的不足和难点，提出了一种新的筒体振动

数据采集方法。这种方法是将四个加速度传感器被布置在球磨机筒体上同一轴向的不同

位置；基于球磨机中钢球冲击模型和理想化钢球分层模型，并结合筒体上的实际振动数

据确定了筒体振动信号的采样参数；通过球磨机筒体上周向位置振动与料位之间的关系

获得了筒体上振动的区域，并把该区域作为信号的采集区域。通过对球磨机数据采集方

法可以比较完整地获得筒体上反映料位的振动信息，同时也解决了球磨机筒体振动信号

的采集也无线传输难题。

工作原理

本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴

螺旋均匀地进入磨机 仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心

力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在 仓达到粗磨后，经单层隔仓

板进入 仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成

粉磨作业。

一、高耐磨、抗冲击。经先进的双介质淬火工艺处理，使衬板在生产中能够承受巨大的冲击力度，

在工作中能长期保持衬板的表面形状，减少衬板的变形、磨损。

二、润滑良好，运行可靠。变位齿轮可降低啮合的滑动速度和减小滑动比，从而提高齿轮的耐磨损

和抗胶合的性能，还可改善齿轮传动的流体动力性能和润滑状态，提高了球磨机运转的可靠性。

三、隔热降温，寿命长。球磨机滚动轴承部位的中空轴直径加粗，使滚动轴承与进出料螺旋筒之间

的径向距离加大，起到了一定的隔热降温作用，延长了轴承的使用寿命。

四、节能减耗，磨损少。采用稀油润滑代替脂润滑，防止因缺油而润滑不良，使轴承等各部件的磨

擦系数降低，大大降低了部件的损耗率。