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加氢石油树脂是通过对基础石油树脂进行氢化处理，制备出白色或接近无色抗氧化性能优异的石油树脂。利用乙烯裂解副产物制得的热塑性烃树脂是基础石油树脂，通过加氢不仅能改善石油树脂的颜色，而且能改善其耐候性、粘接性、稳定性和相容性。

加氢所用的基础石油树脂可以是C5脂肪族石油树脂，或者C9芳族芳烃是树脂，其大致可分为5类：

1.初步分离或未分离混合C5石油树脂的混合C5石油树脂；

2.以间戊二烯浓缩的脂肪族C5石油树脂为主成分(浓度为50%~70%)；

3.以 DCPD为主要原料的脂环族C5石油树脂；

4.可分为C5/C9共聚树脂、C5/其它物质共聚树脂与 DCPD/其它物质共聚树脂；

5.C9芳烃石油树脂，以蒸气裂解制乙烯装置的副产物C9馏分为原料，采用阳离子聚合制备。

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脱环C9石油树脂

日本特公昭57-18712是有关脱环C5树脂的报告。工艺流程为：将C5馏分在100~140和0.5~1.5 MPa条件下热聚2~3 h，再通过精馏装置将 DCPD分离出来。双环C5馏分经AlCl3和BF3催化剂聚合，得到脱环C5石油树脂，其色相可达6#~8#。

C5/C9共聚树脂

热解C9馏分主要含不饱和芳烃化合物，如乙烯基甲苯、乙二醇、苯乙烯等，在C5组份中引入C9，并将两者共聚合得到的C5/C9石油树脂对极性聚合物的相容性有所提高。该树脂兼备脂肪族树脂和芳香树脂的特点，在多种溶剂中具有较好的溶解性，提高了脂肪族树脂的耐热、耐候性。

C5/C9石油树脂是在常温下反应生成的，调节C5与C9的配比，可得到性能较好的树脂，C9的含量越高，所得到的树脂的软化点越大，粘度越低。C5/C9共聚树脂生产工艺中，除需要增加C9馏分预处理获得适用的C9馏分外，其工艺过程与C5脂肪族石油树脂大致相同。

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普通工艺C5石油树脂产品质量问题与工艺改进方法

(1)C5石油树脂存在脆性大、成膜性差、结构上缺乏极性基团和颜色深等缺点，通过对其进行改性，可以克服其缺点，扩大其应用范围。对其进行化学改性，主要有两种途径：一是加氢改性，使树脂分子中的双键加成，提高其色泽和抗氧化稳定性；二是化学改性，即在石油树脂分子中引入极性基团，或在原料中加入单烯烃等改性剂制得特殊性能的石油树脂。

(2)催化剂的脱除是合成石油树脂的关键环节，反应结束后，得到性能合格的聚合液，首先要将催化剂从聚合物中除去，否则催化剂会残留在树脂中，使树脂的色相变差，透明度降低，灰分超高，对树脂性能的影响非常明显。聚合液洗乳带水(水中含酸)，即造成油水分层时间长，醇洗、蒸馏、醇回收系统设备腐蚀严重，产品质量差，难以正常生产。因为 Al (OH)3不溶于水和醇，很难随水脱除，而且很容易被吸附在油水界面，充当固相乳化剂的角色，从而使洗涤液(水相)与聚合液(油相)界面发生i乳化现象，形成 W/O乳状液，油水分离困难。此外，C5石油树脂具有良好的粘结性能，当反应趋于结束时，聚合液逐渐粘稠，在清洗和这个体系中，也容易发生i乳化。

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