红叶环保AB硅胶HY-F650 南京高硬度加成型模具硅胶简介：

加成型模具硅胶属于RTV-2液体硅橡胶，在国内对于环保要求越来越高的提前下，研发的新环保型产品，加成型模具硅胶采用铂金催化进行混合反应，铂金水是加成型类硅胶的催化剂；加成型模具硅胶A、B组分，需要依靠铂金催化剂来打破内部平衡结构，让A\B胶料里的分子重新进行排列组合，形成实心双线链接；硫化后的性能比单线链接的有机锡催化硅胶要好很多，性能更加稳定；AB双组份液体硅胶缺少了铂金催化剂，就无法完成这一重新组合的环节，如果铂金催化剂量少了，会导致AB双组份无法完全催化反应，达不到完全固化的效果。由于铂金催化剂成本非常昂贵，所以加成型模具硅胶在材料成本上相较于缩合型模具硅胶要高出较多，但由于环保，性能更加稳定，成型后的产品使用的寿命更长，适合的领域比缩合型模具硅胶更加广泛，使用的厂商和客户也越来越多，逐渐成为模具行业的主流材料。

硅胶的操作时间是什么：
硅胶分为A/B两组分，一般A为胶料B为固化剂，当A/B胶料按照比例称重，开始混合时，即为“操作时间”的开始，后续经过搅拌均匀-抽真空-灌注胶料或者刷模胶料-直到胶料开始交联（粘稠状、流动性较差）为“操作时间”的结束，此段时间为“操作时间”。


红叶环保AB硅胶HY-F650 南京高硬度加成型模具硅胶性能特点：
A、通过FDA食品级认证，安全环保无毒无味，上下游产业均属环保型企业；
B、流动性液体状态，不受制品厚度及复杂度限制，可深度固化，轻易成型；
C、更高的抗撕裂强度、伸长率，硅胶模具翻模次数更多，节省人工材料成本；
D、具有优良的耐高低温性，温度可以达到-50℃——250℃度，不受环境地域影响，适合更多行业领域；
E、流动性好，易灌注、易刷模，即可室温固化也可加温固化，操作简单，适合不同的操作工艺；
F、收缩率很低小于0.1%，可1：1复制产品，适合精密行业原型铸造。


问：为什么硅胶模具翻模次数少？
答：在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量，所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品，用硬度大的硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，因为硅胶过硬的时间会很脆，容易折断。相反，如果做大件产品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好，硅胶没有好坏之分，只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。

红叶环保AB硅胶HY-F650 南京高硬度加成型模具硅胶参数（25℃）：
状态：半透明 透明流动性液体
硬度 (A°)：50±2
伸长率(%)：470
粘度 (CS)：10000
固化时间( hours )：4-8h
比重( g/cm 3 )：1.07
操作时间( mins )：20-40min
线收缩率(%)：≤0.1%
混合比例(%)：1:1
密度g/立方cm：1.08
抗拉伸强度(MPa )：5.4（2.05mm厚)
抗撕裂强度 (KN/m )：27（2.15mm厚）
耐高温：-50℃-180℃

以上性能数据均在25℃，相对湿度55%固化1天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。

红叶环保AB硅胶HY-F650 南京高硬度加成型模具硅胶注意事项：
加成型模具硅胶贮存期为半年。
贮存过程中若产品粘度，在剪切力作用下（A/B料分开搅拌）即可恢复其流动性，放置24后可继续使用。建议使用时先将胶料放在容器中搅拌，然后加入固化剂混合。超期复验合格后仍可使用。

红叶环保AB硅胶HY-F650 南京高硬度加成型模具硅胶