催化燃烧设备技术是指在较低的燃烧温度（200-400℃）下，在催化剂的作用下，将有机废气中的可燃成分完全氧化分解，从而净化处理废气的一种废气处理方法。燃烧废气催化处理是典型的气体固相催化反应，其本质是活性氧参与深度氧化。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使催化剂表面的反应物分子富集，提高反应速度。在催化剂的帮助下，有机废气可以在较低的光照温度下进行无焰燃烧，氧化并分解成CO2和H2O，同时放出大量热量。

活性炭吸附脱附催化燃烧设备技术特点

1、吸附净化效率高，处理效果稳定，废气排放可达标。

2、具有手动和自动解吸功能，选用贵金属催化剂进行催化燃烧反应转化有机物，催化效率高，产能稳定。

3、采用PLC变频控制，支持功能触摸屏，操作简单，维护管理方便。

4、通过多项安全措施，设备主反应器设有防爆装置、多点温度检测、设备故障报警系统和应急处理系统的可能性等。

5、设备采用吸附+解吸+催化燃烧联合工艺，整个系统实现净化和解吸过程的封闭循环。它不需要额外的能源，也不需要冷却塔等附加设备，在运行过程中不会造成二次污染，设备资金和运行成本低。

6、设备采用独特材料，性能稳定，设计简单，安全可靠，节能省电。该设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，易于填充和更换。

7、采用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附周期长，吸附系统阻力小，净化效率高，适合大风量下使用。

8、催化剂选用优质贵金属钯铂蜂窝陶瓷背衬，强度低，活性高，催化燃烧率90%以上，催化剂寿命长，催化剂分解温度低，解吸预热时间短，低能量消耗。

9、采用PLC集中控制系统，设备运行及工作过程全自动化，工作过程稳定可靠。

10、前处理设备采用干式过滤器，清灰效率高，漆雾处理效率高，保证吸附装置内部活性炭的使用寿命，减少运行成本的投入。在废气处理催化燃烧过程中，废气经风机经管道进入换热器。